漢思對汽配行業(yè)的理解
汽車零配件行業(yè)與汽車整車市場共生共長，隨著新車市場銷量進入微增長或者負增長的年代，外部環(huán)境日趨嚴苛，一有主機廠的降本壓力，二有人力成本提高及原材料價格波動，行業(yè)進入微利時代，故需要汽配企業(yè)勤練內(nèi)功不斷尋找提質(zhì)增效降本的舉措。
一、主機廠對汽配企業(yè)的生產(chǎn)總體要求有：
1、改進質(zhì)量方面的要求（Q）：能滿足IATF16949的全面質(zhì)量管理要求；
2、降低成本方面的要求（C）：能不斷的提出降低成本的舉措;
2、準時供貨方面的要求（D）：能滿足JIT準時化拉動生產(chǎn)的供貨體制；
二、汽配企業(yè)自身的管理現(xiàn)狀：
1 產(chǎn)品種類多 生產(chǎn)進度受到人員出勤、設(shè)備檢修及突發(fā)異常、材料供應(yīng)不能銜接、生產(chǎn)計劃臨時調(diào)整等，多因素造成生產(chǎn)進度管控難、生產(chǎn)達成率低，現(xiàn)況采用人工記錄統(tǒng)計后逐級匯報，時效性差。 2、 缺乏有效數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量追溯和質(zhì)量改進 基于汽配行業(yè)的管理要求，企業(yè)需進行全過程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯、周期性檢查、并能主動識別質(zhì)量異常并持續(xù)的改進?div id="d48novz" class="flower left"> 很多的過程質(zhì)量記錄需要采集來源于設(shè)備的數(shù)據(jù)（例如溫/濕度 3 不同種類物料倉庫負責人不同 4 倉庫管理通常先進先出、近效期先出等要求 5 企業(yè)可能上了ERP的倉儲管理模塊 6 設(shè)備點巡檢、維保業(yè)務(wù)不標準 工廠的設(shè)備未聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備數(shù)據(jù)不能被高效采集 7 各類的管理單據(jù)，包括生產(chǎn)計劃表 汽配行業(yè)解決方案： 1 隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革突飛猛進 數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)始終圍繞“精益化”、“信息化” 2、數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路 智能制造應(yīng)一切圍繞提升生產(chǎn)經(jīng)營QCD為核心目的，通過培育智能制造人才梯隊，搭建智能工廠數(shù)字化平臺，實現(xiàn)統(tǒng)一采集制造數(shù)據(jù)及分析、具備協(xié)同制造各單位業(yè)務(wù)、實現(xiàn)工廠透明運營、并逐步引入AI智能手段輔助生產(chǎn)運營。 集團性企業(yè)需要考慮多工廠業(yè)務(wù)特性、工藝特點、集團管理、數(shù)據(jù)存儲等需求，結(jié)合市場商業(yè)軟件 3、漢思MOM全棧式滿足企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求 漢思基于iFactory微服務(wù)平臺，打造汽配行業(yè)成熟的MOM功能套件，實現(xiàn)制造板塊全過程的數(shù)字化管理，通過數(shù)字化拉通產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)過程，包括來料及倉儲管理、生產(chǎn)計劃及執(zhí)行一體化、設(shè)備健康管理、能效管控、過程參數(shù)監(jiān)控及異常處理快速化、以及全面質(zhì)量管理及溯源數(shù)字化等,賦能企業(yè)高品質(zhì)制造帶來管理增值。 
