陶瓷活塞桿是往復(fù)壓縮機(jī)上一個(gè)非常關(guān)鍵的零件，陶瓷活塞桿在壓縮機(jī)中也是起著非常重要的作用，同時(shí)不同大小的壓縮機(jī)其陶瓷活塞桿的直徑也是不同，所承受的載荷也不同，陶瓷活塞桿在很多的場合還是需要與腐蝕性介質(zhì)相接觸，這就要求陶瓷活塞桿要有良好的耐蝕性。那么陶瓷活塞桿表面硬化的處理方法有哪些？

陶瓷活塞桿的噴涂的具體過程陶瓷活塞桿調(diào)質(zhì)半精加工后，陶瓷活塞桿除油處理(即用堿性清洗要噴涂的陶瓷活塞桿表面)。
　　一、陶瓷活塞桿進(jìn)行噴丸處理用22目金剛砂對(duì)陶瓷活塞桿進(jìn)行噴噴嘴背的壓要≥0.6MPa
　　二、可以用等離子噴涂機(jī)進(jìn)行打底噴涂采用GP式噴涂機(jī)，噴射速度600m/S，工作溫度＜800℃，粒度200-320目，噴涂材料Ni、AL粉末比例為95∶5。
　　三、用等離子噴涂機(jī)進(jìn)行陶瓷噴涂采用GP式噴涂機(jī)，噴射速度600m/S，粉末的粒度大約為20-40m，粉末溫度＞184℃，粉末比例(％)AL2O360，TiO240，或TiO213；或TiO2100；或者是AL2O394，TiO22.5，SiO23.5。涂層每次為5m。
　　四、陶瓷活塞桿精磨采用金剛石砂輪，在外園磨床上，每次進(jìn)刀量庫5m。
　　五、陶瓷活塞桿的封孔將活塞桿在環(huán)氯樹脂內(nèi)浸泡1小時(shí)。
　　陶瓷活塞桿加工成品以后，是呈黑色的，陶瓷活塞桿的表面據(jù)有光澤，硬度≥HRC60。
　　采用陶瓷活塞桿處理大大減少熱加工工藝的時(shí)間有效的降低了廢品率，而且是由于陶瓷本身的耐磨性以及耐蝕性使陶瓷活塞桿壽命大大的提高了，現(xiàn)在已在福建煉油廠、洛陽煉油廠、石家莊煉油廠、天津煉油廠的實(shí)際考核，初步認(rèn)定其使用壽命是過去金屬活塞桿的三倍。