1、熔融金屬過(guò)濾
　　金屬中夾雜物的數(shù)量、形態(tài)、尺寸、類型以及雜質(zhì)和氣體等,對(duì)其強(qiáng)度、塑性、韌性等均有重大影響。采用多孔陶瓷過(guò)濾器凈化金屬液,可以有效的凈化金屬液,提高金屬的內(nèi)在質(zhì)量和純凈度,簡(jiǎn)單實(shí)用。多孔陶瓷過(guò)濾器凈化金屬液的機(jī)理除了機(jī)械和反應(yīng)過(guò)濾外,更重要的是對(duì)金屬液起“整流”作用,使金屬液渣包被破壞,同時(shí)延長(zhǎng)渣上浮時(shí)間,從而達(dá)到凈化。氧化鋁陶瓷過(guò)濾器按結(jié)構(gòu)劃分有顆粒狀、芯型、網(wǎng)狀、蜂窩狀和泡沫等。
　　2、汽車尾氣凈化處理
　　隨著汽車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高,對(duì)凈化器的要求也日益提高:抗熱震性好、強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、壓降小、壽命長(zhǎng),起燃快,催化轉(zhuǎn)化效率高等。氧化鋁用于汽車尾氣凈化催化劑的載體,從形狀上可分為顆粒狀和整體兩類。顆粒狀載體主要為球形,其材料為活性氧化鋁(可添加其它氧化物如ZrO?)。整體式載體主要為蜂窩狀,其材料為氧化鋁陶瓷。活性氧化鋁具有大的比表面積(200～300m2/g)和很好的機(jī)械強(qiáng)度,粒徑在2～6mm內(nèi),制備簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,裝填容易,早期大多采用此類載體。但是由于活性氧化鋁載體密度大,熱容量高,暖機(jī)性能差,又是堆積式填裝,易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)排氣阻力增大,背壓大,油耗上升,功率下降,且在轉(zhuǎn)化器中易磨損粉化,造成二次污染。目前已被整體式蜂窩狀載體所取代。
　　3、凈化工業(yè)廢氣
　　在一些行業(yè)如自行車、縫紉機(jī)、漆包線等行業(yè)的烤漆工序中,放出的大量有害氣體,可采用多孔陶瓷載體催化器凈化。其原理是利用催化燃燒法將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的二氧化碳和水。氧化鋁陶瓷具有優(yōu)異的耐熱性、高硬度和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,是理想的催化劑載體。
　　4、微孔膜
　　氧化鋁特別適合制成陶瓷分離膜。采用不同的制備工藝,可以制備孔徑尺寸從4nm～15μm的不同孔徑的分離膜。與高分子膜相比,陶瓷分離膜耐高溫,強(qiáng)度高,可適用高壓體系;耐腐蝕,對(duì)于堆積在膜表面或微孔內(nèi)的有機(jī)物,可采用酸洗或高溫?zé)幚?。陶瓷分離膜在高溫?zé)煔夥蛛x、各類油與水的分離、各類研磨油的再生、污水處理、排放液中有用物質(zhì)的回收,超純水的制備等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
　　5、傳感器
　　氧化鋁多孔陶瓷可被用作濕度傳感器,其工作原理是,空氣中的水被吸附到多孔的表面上,引起了材料的電導(dǎo)的變化,即空氣濕度越大,多孔陶瓷吸附的水層越厚,則傳感器的電導(dǎo)越大,因此可以根據(jù)材料電導(dǎo)的大小來(lái)推斷周圍環(huán)境的濕度。
　　6、隔膜材料
　　氧化鋁多孔陶瓷還可以用作電解隔膜及電池用隔離板等。這是利用多孔陶瓷與液體和氣體接觸面積大,槽電壓比一般材料低得多的特點(diǎn)來(lái)制造的。多孔陶瓷制作的電解隔膜材料可大大降低電解槽電壓,提高電解效率,節(jié)約電能和電極材料。其形狀多為板狀和管狀,在化學(xué)電池、燃料電池和光化學(xué)電池中都有應(yīng)用。多孔陶瓷制作的電池用隔離板可代替各種電池的有機(jī)元件,大大延長(zhǎng)電池的使用壽命。