前面的文章，漢思討論了中國光伏行業(yè)的世界地位，并分別介紹了拉晶的生產(chǎn)工藝，對拉晶三大車間的清洗車間、拉晶車間和機(jī)加車間的數(shù)字化需求以及解決方案進(jìn)行了一系列的解析，并重點介紹了拉晶質(zhì)量管理的數(shù)字化方案。具體可參考往期文章：
光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產(chǎn)（一）
光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產(chǎn)（二）
光伏行業(yè)數(shù)字化之拉晶生產(chǎn)（三）
光伏拉晶質(zhì)量管理數(shù)字化怎么做？（四）
提到拉晶生產(chǎn)，不免會提及14大件，今天我們就來聊聊這14大件與如何用數(shù)字化手段提升14大件的管理。
說起14大件，想必大家會是一頭霧水。14大件是指哪14大件？是做什么用的呢？
其實這14大件主要是指拉晶熱場系統(tǒng)的石墨配件。石墨又被稱為半金屬，因為其具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性、耐高溫和可塑性，被用來作為拉晶爐的加熱電極等。
這些石墨配件同屬于拉晶生產(chǎn)的熱系統(tǒng)，每次拆、清爐的時候，都需要進(jìn)行清理，屬于易耗品，有一定的使用壽命，所以把它們歸為一類，統(tǒng)稱為14大件。
圖-石墨三坩堝
圖-保溫罩
圖-導(dǎo)流筒
由于拉晶工藝系統(tǒng)的升級、調(diào)整。原來的14大件，已經(jīng)不僅僅只有14件了，而14大件這個名稱卻在各個拉晶生產(chǎn)企業(yè)延用下來。
目前使用的14大件主要有：導(dǎo)流筒成型碳?xì)帧⒈厣w成型碳?xì)?、保溫筒成型碳?xì)?、爐底成型碳?xì)帧t底壓盤、上保溫筒、中保溫筒、下保溫筒等。下表是拉晶爐臺石墨件使用登記表，清單的名稱欄就是14大件的主要部件。
依據(jù)14大件的特性，可以將14大件列入設(shè)備的備品進(jìn)行管理，例如14大件的安全庫存管理、訂購、領(lǐng)料、退料、報廢等。
除了上述常規(guī)管理，因為14大件屬于易耗損品，其使用壽命對生產(chǎn)成本有重大影響，所以如何對14大件的使用進(jìn)行管理，監(jiān)控，以提升其使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，是管理者關(guān)注的一個重點。
而14大件的更換主要是人工作業(yè)，拉晶爐的SCADA系統(tǒng)無法記錄其使用情況，造成該數(shù)據(jù)只能通過人工登記的方式來獲得，數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性以及后續(xù)的橫向?qū)Ρ?、縱向?qū)Ρ?，?shù)據(jù)分析都成問題。
另外，14大件與爐臺的匹配也是管理的一個重點。爐臺操作工需要認(rèn)真核對所領(lǐng)取的14大件是否與要更換的爐臺相匹配，預(yù)防不匹配所造成的生產(chǎn)質(zhì)量問題。
漢思結(jié)合行業(yè)的實際需求，利用數(shù)字化手段實現(xiàn)了對14大件的全流程管理。從14大件的物料訂購、安全庫存管理、收料、領(lǐng)料、退料、拆換防錯、使用壽命管理、不合格評審管理，到最后報廢管理等均實現(xiàn)了線上作業(yè)，透明化管理，智能化防錯，為企業(yè)提升14大件的實用壽命和作業(yè)質(zhì)量提供助力。
14大件的爐臺綁定及防錯-因為每個爐臺所使用的14大件，存在差異，故需要將爐臺與其使用的14大件進(jìn)行一對一綁定，作為14大件更換時，防錯校驗的依據(jù)，如果發(fā)現(xiàn)所更換的14大件與對應(yīng)的爐臺不匹配，系統(tǒng)可以發(fā)出警告，提醒爐臺操作工進(jìn)行確認(rèn)。
14大件的使用壽命管理-通過移動端操作，爐臺操作工在進(jìn)行拆裝爐、14大件更換的時候，無需再進(jìn)行手工登記，只需要利用移動端，選擇對應(yīng)功能，掃描爐臺的條形碼、對應(yīng)的14大件條形碼，即可完成拆裝爐、14大件更換登記。
后臺系統(tǒng)根據(jù)掃碼獲得的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對拆裝爐的時間、14大件更換的部件、時間等登記，并計算出14大件的使用次數(shù)和使用時間。之后將該使用次數(shù)與已維護(hù)的最大壽命進(jìn)行比較，即可發(fā)現(xiàn)14大件的更換是否存在異常，實現(xiàn)了對14大件使用壽命的管理和監(jiān)控。
14大件的不合格評審-針對拆換下來的14大件，需要進(jìn)行不合格評審，以便確認(rèn)對該件的下一步動作，如不合格、正常、或者是報廢處理。同時，將該評審結(jié)果發(fā)布給ERP系統(tǒng)。
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