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WMS系統(tǒng)中的條碼應(yīng)用--提升倉庫管理效率

作者:Hanthink 發(fā)布時間:2024-05-16 14:15:02 2285

隨著現(xiàn)代倉儲物流行業(yè)向智能化

、精細(xì)化方向發(fā)展
,倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System,簡稱WMS)已成為提升運營效率
、優(yōu)化庫存控制、保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定的關(guān)鍵工具。其中
,物料條碼作為該系統(tǒng)的重要組成部分,以其獨特的信息承載與追蹤功能,對實現(xiàn)物料的精確管理
,提高賬務(wù)準(zhǔn)確率、提升倉儲作業(yè)效率、進(jìn)行物料的全流程追蹤等方面起到了至關(guān)重要的作用

倉庫管理痛點

當(dāng)前的中小企業(yè)中,還有相當(dāng)一部分還未使用WMS系統(tǒng)

,或使用早期ERP里的庫存管理功能,在倉儲管理過程中未使用條碼與移動端掃描作業(yè)
,往往都存在以下幾項問題,困擾著倉庫管理人員。

NO.1
作業(yè)效率低下

手動記錄和檢索庫存數(shù)據(jù)耗時且易出錯

,相比條碼掃描的即時性
,非條碼系統(tǒng)導(dǎo)致入庫、出庫
、盤點等操作速度慢,出庫
、入庫及庫內(nèi)作業(yè)的效率難以提升

NO.2
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差

人工操作容易產(chǎn)生抄寫錯誤

、遺漏更新等現(xiàn)象,導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
,進(jìn)而影響庫存控制決策
、訂單履行以及財務(wù)核算的準(zhǔn)確性;

NO.3
追溯困難

無條碼的情況下

,追蹤貨品批次
、有效期
、來源等詳細(xì)信息變得復(fù)雜,難以快速回溯質(zhì)量問題或滿足法規(guī)要求的追溯需求

NO.4
庫存管控弱

缺乏實時庫存數(shù)據(jù)

,管理者難以精確監(jiān)控庫存水平
,易造成庫存積壓
、缺貨或過期,增加庫存持有成本
,影響資金周轉(zhuǎn)率

NO.5
作業(yè)流程混亂

沒有標(biāo)準(zhǔn)化的條碼標(biāo)識和位置管理

,可能導(dǎo)致庫位安排不合理
、貨物查找困難
、揀選路徑復(fù)雜
,降低倉庫空間利用率和作業(yè)效率

條碼技術(shù)概述

條碼,是一種圖形識別符號,通過一組規(guī)則排列的寬窄不等的線條及空白

,以二進(jìn)制方式編碼特定信息
。在WMS系統(tǒng)中,常見的條碼類型包括一維條碼(如EAN-13
、Code 128等)和二維條碼(如QR碼
、Data Matrix等)
。這些條碼能夠承載物品的基本信息
,如產(chǎn)品名稱
、規(guī)格
、批次、生產(chǎn)日期
、有效期
、供應(yīng)商信息等
,通過掃描設(shè)備
,這些信息能夠被快速準(zhǔn)確地讀取并錄入系統(tǒng)
,實現(xiàn)物品從入庫到出庫全過程的信息化管理


一維條碼與二維條碼

WMS系統(tǒng)中條碼的應(yīng)用
NO.1
入庫管理

一般要求供應(yīng)商在送貨時,按照公司統(tǒng)一的條碼格式

,為每個物料貼上相應(yīng)的條碼
。當(dāng)貨物進(jìn)入倉庫時,可通過手持式條碼掃描槍或固定式掃描設(shè)備
,進(jìn)行掃碼收貨與入庫操作
。WMS系統(tǒng)自動記錄貨物品號
、貨物名稱
、數(shù)量、供應(yīng)商
、批次
、入庫時間
、入庫人等信息
,確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
,同時為后續(xù)的庫存分配和揀選提供依據(jù)

NO.2
庫內(nèi)作業(yè)

在揀選

、移庫、補貨等日常操作中,員工通過移動端掃描物料條碼獲取物料信息
,并確認(rèn)揀選
、移庫、補貨單物料數(shù)量后可打印相應(yīng)條碼貼在對應(yīng)物品上
,WMS系統(tǒng)即時更新庫存數(shù)據(jù)和單據(jù)狀態(tài)信息。這種“掃描-執(zhí)行-驗證”的工作流程
,有效避免了人為錯誤
,確保作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化

NO.3
出庫管理

在出庫環(huán)節(jié),通過揀選完成的貨物

,作業(yè)人員可以掃描出貨單與貨物條碼
,完成出庫驗證作業(yè)
。出庫完成后
,系統(tǒng)立即更新庫存數(shù)據(jù)與單據(jù)狀態(tài)
,確保庫存信息的實時同步

NO.4
庫存盤點

傳統(tǒng)手工盤點需要人員根據(jù)盤點清單手工登記盤點數(shù)量

,容易發(fā)生錯記、漏記
、記錄數(shù)據(jù)填寫不規(guī)范
,同時盤點數(shù)據(jù)人工錄入工作量大且易出錯等異常
。而利用條碼技術(shù),作業(yè)人員只需根據(jù)盤點清單掃描貨物的條碼
,WMS系統(tǒng)即可自動記錄物料庫存數(shù)量,在盤點完成后自動生成盤點差異
,大大提高了盤點效率和準(zhǔn)確性
。定期或周期性進(jìn)行條碼化盤點
,有助于及時發(fā)現(xiàn)并糾正庫存誤差,確保賬實相符

NO.5
追溯管理

條碼包含了物品的詳細(xì)信息

,如批次號、生產(chǎn)日期等
,使得WMS系統(tǒng)能夠在發(fā)生質(zhì)量問題或召回事件時,通過條碼能迅速定位物品的相關(guān)批次信息
,實現(xiàn)精準(zhǔn)追溯
,保障供應(yīng)鏈信息的透明和安全性

此外在智能化的倉儲物流中,有大量的自動化設(shè)備的應(yīng)用

,如AGV
、自動化立體倉庫
、自動分揀機等,這些自動化設(shè)備的使用都需要物品有標(biāo)準(zhǔn)的條碼信息來支持

條碼應(yīng)用帶來的優(yōu)勢
NO.1
提高作業(yè)效率

條碼掃描相比手動錄入,速度快且無需停頓思考

,極大縮短了人工數(shù)據(jù)錄入時間
,顯著提升了入庫、出庫
、盤點等作業(yè)效率

NO.2
降低錯誤率

條碼技術(shù)具有較高的數(shù)據(jù)采集精度,可有效防止人為輸入錯誤

,保證了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
,降低了因庫存錯誤導(dǎo)致的運營成本

NO.3
實現(xiàn)精細(xì)化管理

通過條碼

,WMS系統(tǒng)能精確追蹤每個單品的入庫
、存儲、移動
、出庫等全生命周期信息
,為實現(xiàn)庫存精細(xì)化管理提供了強有力的支持

NO.4
提升決策支持能力

實時

、準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)
,為管理層提供了更全面
、詳實的運營數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ),有利于做出更科學(xué)
、精準(zhǔn)的庫存策略決策

總結(jié)

總的來說,條碼技術(shù)在WMS系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用

,不僅革新了傳統(tǒng)的倉庫管理模式
,實現(xiàn)了倉庫作業(yè)的自動化、信息化
,更極大地提升了倉庫管理的效率
,為企業(yè)的物流供應(yīng)鏈優(yōu)化提供了有力支撐
。隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展
,未來條碼技術(shù)在WMS系統(tǒng)中的應(yīng)用將更加深入和廣泛
,助力企業(yè)構(gòu)建更加智能
、高效的倉儲管理體系

漢思信息自主研發(fā)的Hi-WMS系統(tǒng),是一套物料全生命周期管理的系統(tǒng)

,不僅支持集團(tuán)公司架構(gòu), 支持多倉庫
、多貨主,多業(yè)務(wù)模式
,而且有靈活
、豐富的策略配置(如入庫、出庫
、揀貨
、補貨
、盤點等)
;支持物料全流程的條碼化與移動端的應(yīng)用,支持人找貨
、貨到人等作業(yè)模式,可實現(xiàn)物動賬動及賬務(wù)的全程可視化管理
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