ETO(Engineering To Order)
,即按訂單設(shè)計制造,是一種獨特的生產(chǎn)模式。在這種模式下,項目制造以滿足客戶的個性化需求為目標(biāo),企業(yè)在收到客戶訂單后才開始進(jìn)行產(chǎn)品的工程設(shè)計,其產(chǎn)品往往是根據(jù)客戶的特定需求進(jìn)行定制制造。這種模式常見于高度定制化的產(chǎn)品,如大型機械設(shè)備、特殊工程項目等。項目型制造具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,對資源計劃、能力均衡、成本控制與交貨期控制要求很高等特點。
項目型制造是一種面向訂單設(shè)計的生產(chǎn)類型。其生產(chǎn)經(jīng)營活動是由一個個項目組成的
,以大型復(fù)雜產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)為主體,以項目管理為中心,產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性很低,非通用件多。與一般企業(yè)相比較項目制造是由一系列緊密相聯(lián)的任務(wù)組成的。盡管項目制造的結(jié)果是某種產(chǎn)品
客戶化設(shè)計工作量大,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長。傳統(tǒng)的企業(yè)為不同的客戶提供相同的產(chǎn)品
,而項目制造企業(yè)的產(chǎn)品都是客戶定制的,每個客戶對產(chǎn)品都有著比較獨特的個性化需求。因此,項目制造產(chǎn)品的可重復(fù)性很低,客戶化設(shè)計工作量大,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長,制造過程中不可預(yù)測的因素多;產(chǎn)品訂貨數(shù)量批量很小
,單件制造居多。如航天器制造ETO企業(yè)的業(yè)務(wù)流程從產(chǎn)品設(shè)計、投入生產(chǎn)
一次性生產(chǎn)
設(shè)計
、采購、銷售生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期長。項目制造企業(yè)完全按客戶要求重新設(shè)計
生產(chǎn)計劃不平衡,計劃優(yōu)化難度大
生產(chǎn)組織困難
①產(chǎn)品到了總裝調(diào)試階段
②生產(chǎn)部門急用的原材料
③難以控制加工過程中的重復(fù)領(lǐng)料
,使材料成本失控。
ETO 企業(yè)可以通過建立統(tǒng)一的項目生產(chǎn)管理平臺
高效的生產(chǎn)計劃管理。對項目進(jìn)行詳細(xì)的工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)劃分
,明確每個任務(wù)的具體內(nèi)容、責(zé)任人、時間節(jié)點和依賴關(guān)系。制定多層次的項目計劃,包括總體項目計劃、階段計劃和詳細(xì)的任務(wù)計劃,確保項目進(jìn)度的全面掌控。例如,在大型工程裝備制造項目中,將項目分解為設(shè)計、采購、生產(chǎn)、裝配、調(diào)試等階段,每個階段再細(xì)分為具體的任務(wù),明確各任務(wù)的先后順序和時間要求全面的生產(chǎn)能力分析。在項目型制造企業(yè)中
,訂單的生產(chǎn)流程復(fù)雜多變,涉及多個項目和不同的生產(chǎn)階段。MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn),讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息,及時展現(xiàn)給車間管理人員。利用項目任務(wù)看板、甘特圖等形式,打造透明化、精益化項目管理體系。項目任務(wù)看板可以清晰展示項目的各個任務(wù)及任務(wù)狀態(tài),使項目成員能夠及時了解任務(wù)進(jìn)展。甘特圖則可以直觀地展示項目進(jìn)度,幫助項目管理人員進(jìn)行進(jìn)度控制。同時,通過引入精益生產(chǎn)理念,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費,提高生產(chǎn)效率;便捷的任務(wù)派工管理。在項目型制造企業(yè)中
完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理。在項目型制造企業(yè)中
,每個項目的產(chǎn)品質(zhì)量要求可能不同,且質(zhì)量問題對項目的影響較大。MES 系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。從原材料采購環(huán)節(jié)開始,系統(tǒng)就對原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),記錄原材料的批次信息、供應(yīng)商信息等。在生產(chǎn)過程中,實時監(jiān)控各個工序的質(zhì)量指標(biāo),如尺寸精度高度的系統(tǒng)集成

漢思信息(HanThink)一直致力于企業(yè)智能制造和數(shù)字化工廠提供全面的解決方案,多年以來漢思積累了豐富的項目型生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)驗
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福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年,致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES 目前服務(wù)的領(lǐng)域涵蓋離散和流程兩大行業(yè):汽車行業(yè) 尤其在汽車、醫(yī)藥 掃碼關(guān)注“漢思” 識別二維碼 即可關(guān)注 近期聽到二則跟設(shè)備管理相關(guān)的事件,一則是東北大學(xué)6名大學(xué)生在選... 隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入,數(shù)據(jù)量呈指數(shù)級增長 當(dāng)電商行業(yè)的競爭進(jìn)入深水區(qū),供應(yīng)鏈的每一個環(huán)節(jié)都可能成為決定成... 山東華致林正處在轉(zhuǎn)型的高速發(fā)展期漢思信息公眾號
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