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漢思原創(chuàng)

100+項目經(jīng)驗總結(jié)

，高級顧問提煉純干貨

預(yù)約演示 對話專家

某玻璃工廠MES項目引發(fā)的思考：傳統(tǒng)中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)要有哪些心理準備
？

作者：Hanthink 發(fā)布時間：2024-12-19 11:44:28 720

MES項目

引發(fā)的思考

       

傳統(tǒng)中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)要有哪些心理準備

？

2024
01
制造業(yè)
引言

最近

，漢思實施上線了某玻璃瓶工廠的MES系統(tǒng)，實施功能范圍包含生產(chǎn)過程管控
、過程質(zhì)量管控、工藝變更管控
、實驗（產(chǎn)品打樣）管控、數(shù)據(jù)采集
、線邊庫管控、接口對接管控等
，涉及功能項350+
。

項目最終成功上線并達到了客戶的預(yù)期

，但其中的過程也是充滿挑戰(zhàn)和困難
，拋開項目組本身的一些執(zhí)行問題，很多問題都是因為客戶對于MES不夠了解
、內(nèi)部管理的自信
、第三方風險把控不足導(dǎo)致的，所以不禁引發(fā)了我對于此項目引申出來的一些問題思考
。傳統(tǒng)中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)要做好哪些心理準備
？才能降低項目成功落地風險
，降低項目超期風險
。

02
項目背景
組織環(huán)境背景

  • 員工概況：總?cè)藬?shù)700+

    ，生產(chǎn)一線操作工人 500+
    ，一線操作工平均年齡 45+
    ，存在很多退休返聘人員
    ；

  • 原有信息建設(shè)概況：原有信息系統(tǒng)，財務(wù)SAP

    ，流程審批OA；

  • 原有網(wǎng)絡(luò)覆蓋：行政辦公區(qū)無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋

    ，車間辦公室內(nèi)網(wǎng)有線網(wǎng)絡(luò)覆蓋；

  • 信息部門原有人員：2人

    。

03
項目背景
項目工藝

① 熔制生產(chǎn)玻璃原液

對石英砂原材料進行加熱熔制

、并在原材料投入前添加水使石英砂的含水量達到工藝生產(chǎn)標準
，其次是添加輔助保密原材料，經(jīng)過上千度的高溫熔制出合格的玻璃原液
，供后道工序使用。

② 原液制瓶

對前道工序的玻璃原液進行制瓶加工

  • 使用成型機設(shè)備對玻璃原液進行吹壓成型

  • 人工對成型的紅瓶（未冷卻的玻璃瓶）進行檢驗，是否合格

  • 成型的玻璃紅瓶進入退火爐進行退火冷卻

    ，釋放應(yīng)力

  • 經(jīng)過退火的玻璃瓶會進行多項質(zhì)量檢查

    ，如氣泡
    、黑點
    、裂紋
    、歪斜
    、重量等工藝符合性全檢
    ，不合格的玻璃瓶將報廢回收作為玻渣回料使用

  • 質(zhì)量檢查合格的玻璃瓶會按照不同包裝規(guī)格進行包裝下線入庫

③ 瓶身裝飾

  • 對玻璃白瓶（未裝飾的玻璃瓶）進行裝飾（貼花紙

    、噴涂
    、顏料印刷
    、蒙砂等）

  • 對裝飾后的瓶子進行檢驗

    ，合格品進入烤花工序

  • 烤花工序針對裝飾花紙的不同，分高溫低溫烘烤

    ，時間持續(xù)幾個小時

  • 對烤花后的成品玻璃瓶進行檢驗

    ，合格品裝箱打包入庫

04
項目背景
項目目標達成

  • 從生產(chǎn)計劃控制

    、原材料使用
    、產(chǎn)出報工
    、過程返工等環(huán)節(jié)增加系統(tǒng)管控讓生產(chǎn)進度實時透明
    ，達到計劃可完工數(shù)量
    、執(zhí)行由計劃部門統(tǒng)一控制管理的效果

  • 系統(tǒng)從來料

    、過程首檢、巡檢
    、全檢、返工檢
    、完工檢等環(huán)境，以任務(wù)工單形式提醒
    、過程記錄、異常預(yù)警
    、數(shù)據(jù)分析等方面助力客戶質(zhì)量體系完善和管控

  • 從工藝變更、臨時工序申請方面管控車間隨意變更工藝

    ，避免成本浪費；從工單人員報工統(tǒng)計
    ，原材料領(lǐng)退、報廢等方面直接打通財務(wù)ERP軟件
    ，助力業(yè)財一體化

05
引發(fā)思考
傳統(tǒng)中小企業(yè)上馬MES要做哪些心理準備
01
資金投入方面

除了系統(tǒng)軟件本身的成本投入之外，企業(yè)容易忽略項目建設(shè)的外圍投入或者與心理預(yù)期偏差較大

。

① 車間網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

  • 數(shù)采設(shè)備網(wǎng)絡(luò)布線規(guī)劃：工藝參數(shù)做采集

    ，需要設(shè)備網(wǎng)絡(luò)接入
    ，對于已經(jīng)投產(chǎn)多年的老廠，很多設(shè)備并未接入工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)
    ，并且沒有合適的有線走線布局，在做網(wǎng)絡(luò)接入時不僅可能會涉及到對車間工位產(chǎn)線布局等做調(diào)整
    ，還要考慮是否影響正常的生產(chǎn)，由此產(chǎn)生的工時成本會超出計劃預(yù)期

  • 無線AP點規(guī)劃：因為MES涉及到很多移動端執(zhí)行的功能

    ，所以需要無線網(wǎng)絡(luò)AP布局和安裝，但很多時候客戶在規(guī)劃時更關(guān)注車間室內(nèi)區(qū)域
    ，對于廠區(qū)車間外部區(qū)域容易忽略，這些忽略的點也會造成成本預(yù)期差異

  • 現(xiàn)有車間環(huán)境對于網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的影響：由于工廠特殊工藝環(huán)境導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)布局建設(shè)困難

    ，導(dǎo)致超計劃成本，如高溫
    、高濕度
    、金屬屏蔽信號等
    。

② 項目硬件采購

對于硬件品牌以及硬件數(shù)量差異，傳統(tǒng)中小企業(yè)由于對于該領(lǐng)域沒有經(jīng)驗

。項目實際實施下來會與預(yù)期差距較大。

如看板

、PC
、工業(yè)平板
、工業(yè)PDA
、打印機
、掃碼槍等，此項目就是因為客戶成本預(yù)算不足
，車間辦公電腦還是十幾年前的配置
、打印機
、掃碼槍以及移動終端采購的非工業(yè)硬件或非主流硬件。導(dǎo)致在項目功能使用體驗上大打折扣
。盡管如此，硬件投入預(yù)算還是與客戶心理預(yù)估差異較大
。

PS：任何安卓電視直接使用瀏覽器查看網(wǎng)頁看板的效果

，都比不過配置廋客戶端投屏
。不同電視機分辨率大小，是否支持瀏覽器縮放等
，都會帶來體驗問題
。

③ 外圍對接系統(tǒng)改造和變更

有的企業(yè)

，在沒上馬MES系統(tǒng)前，部分車間執(zhí)行工作是放到ERP中去客制化開發(fā)的
，甚至有的是放到OA系統(tǒng)里面客制化開發(fā)的
。而上了MES系統(tǒng)
，原有外圍系統(tǒng)中的功能將被舍棄
，而舍棄后，原有外圍系統(tǒng)中由功能產(chǎn)生的數(shù)據(jù)分析要么也舍棄
，要么就只能和MES做接口，承接業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)
，而這部分基本都是非標接口
，會涉及外圍系統(tǒng)改造費用。

④ 人力成本

MES作為7*24小時運行系統(tǒng)

，甲方客戶需要配置專門的具備MES知識的系統(tǒng)運維人員
。

項目執(zhí)行過程中，因為管理顆粒度的進一步細化

，針對有的業(yè)務(wù)崗位，可能反而會增加操作人員
，這一點也是很多客戶沒有考慮到的
，上馬MES系統(tǒng)，很多領(lǐng)導(dǎo)會把自己對應(yīng)管理上執(zhí)行的細化要求放入到MES系統(tǒng)中
，卻忽略了系統(tǒng)本身只是工具，管理上的細化本來就是會帶來額外的人力成本這個問題
。

02
時間方面

① 實施周期長

MES 系統(tǒng)的實施不是一蹴而就的。從項目規(guī)劃

、需求調(diào)研、系統(tǒng)設(shè)計
、軟件定制（如果需要）、硬件安裝調(diào)試
、數(shù)據(jù)遷移到系統(tǒng)上線
，整個過程可能需要數(shù)月甚至一年以上的時間
。而這段時間內(nèi)，整個企業(yè)所有的部門都需要對應(yīng)人員參與到項目建設(shè)中
，尤其對業(yè)務(wù)部門中高層領(lǐng)導(dǎo)
，是一項持久戰(zhàn)
，保證生產(chǎn)的同時，還得兼顧項目的落地情況
。

②生產(chǎn)效率暫時受影響

員工效率：在 MES 系統(tǒng)上線初期

，由于員工需要適應(yīng)新的工作方式和操作流程
，可能會出現(xiàn)操作不熟練
、生產(chǎn)速度減慢等情況。例如
，原本工人在紙質(zhì)工單上記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)
，現(xiàn)在要通過 MES 系統(tǒng)的終端設(shè)備進行數(shù)據(jù)錄入
，操作速度可能會變慢
。而且新系統(tǒng)運行初期可能會出現(xiàn)一些小故障或數(shù)據(jù)傳輸問題
，也會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的干擾
。

產(chǎn)線效率：在MES系統(tǒng)上線過程中

，對現(xiàn)有產(chǎn)線的工裝改造
，如加裝工控終端、加裝傳感器
、加裝感應(yīng)裝飾等
。對線邊設(shè)備的改造，如數(shù)采改造
，設(shè)備升級
、設(shè)備對接等
。都會對產(chǎn)線的生產(chǎn)效率造成不同程度的影響。

03
數(shù)據(jù)方面

① 數(shù)據(jù)質(zhì)量把控難度大

MES 系統(tǒng)高度依賴數(shù)據(jù)的準確性和完整性。過程數(shù)據(jù)除外

，客戶更容易忽略的則是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確性問題
。而一旦基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題
，就會造成MES執(zhí)行過程數(shù)據(jù)，以及和外圍系統(tǒng)對接業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)
、成本數(shù)據(jù)全有問題
。

例如物料BOM，有的客戶會自然而然的覺得自己的物料BOM是準確的

，沒問題的，因為運行利用BOM做ERP的生產(chǎn)領(lǐng)料
、完工匯報等都沒問題
，但是卻忽視了MES系統(tǒng)會嚴格把控BOM物料在不同工序的使用及比例
，一旦不準確
，則會導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)流程無法往后執(zhí)行。

在生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集過程中

，員工可能會輸入錯誤的產(chǎn)品批次號或者工藝參數(shù)
，這會導(dǎo)致后續(xù)的生產(chǎn)分析和質(zhì)量追溯出現(xiàn)問題。企業(yè)需要建立嚴格的數(shù)據(jù)審核和糾錯機制來確保數(shù)據(jù)質(zhì)量
。

② 數(shù)據(jù)安全風險

MES 系統(tǒng)中存儲了企業(yè)大量的生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)

，如工藝配方
、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等
。一旦數(shù)據(jù)泄露
，會給企業(yè)帶來嚴重的損失。

企業(yè)需要加強數(shù)據(jù)安全防護

，包括網(wǎng)絡(luò)安全措施（如防火墻
、加密通信）
、訪問權(quán)限管理（確保只有授權(quán)人員能夠訪問關(guān)鍵數(shù)據(jù)）等。例如
，黑客攻擊企業(yè)的 MES 系統(tǒng)服務(wù)器，竊取了新產(chǎn)品的工藝配方
，可能會導(dǎo)致競爭對手提前獲取關(guān)鍵技術(shù)信息。

04
組織和人員方面

① MES 系統(tǒng)的引入可能會對企業(yè)原有的組織架構(gòu)產(chǎn)生影響

。

例如，可能需要設(shè)立專門的 MES 系統(tǒng)管理崗位

，負責系統(tǒng)的日常維護和管理；生產(chǎn)部門和質(zhì)量部門等之間的職責劃分可能會更加明確
，工作流程也會發(fā)生變化
。

企業(yè)的管理人員需要重新梳理部門之間的協(xié)作關(guān)系，確保信息在各個部門之間能夠順暢流通

。例如
，在沒有 MES 系統(tǒng)之前
，生產(chǎn)進度的溝通可能是通過車間主任口頭匯報，有了 MES 系統(tǒng)后
，各部門可以通過系統(tǒng)實時查看生產(chǎn)進度，這就需要調(diào)整溝通機制
。

② 員工抵觸情緒應(yīng)對

員工可能會對新的 MES 系統(tǒng)產(chǎn)生抵觸情緒。一方面是因為學(xué)習(xí)新系統(tǒng)增加了工作負擔

，另一方面是擔心新系統(tǒng)會對自己的工作崗位產(chǎn)生威脅。

企業(yè)需要通過有效的溝通和激勵措施來緩解員工的抵觸情緒

。例如
，向員工詳細介紹 MES 系統(tǒng)的好處
，如提高工作效率
、減輕工作強度（從長遠來看）
，并且對積極學(xué)習(xí)和使用新系統(tǒng)的員工給予獎勵
。

而對于一些多次溝通無效

，且阻礙企業(yè)戰(zhàn)略系統(tǒng)落地規(guī)劃的人員
，則建議企業(yè)高層管理者考慮人員替換，所以這也是我們通常建議甲方項目組人員角色
，應(yīng)具備能對項目實施過程中有關(guān)用戶方面可能產(chǎn)生的意見分歧作出決定、尋找替代方案
、或?qū)で笊霞壒芾韺拥臎Q策的權(quán)力。

綜上

，中小企業(yè)上馬MES系統(tǒng)
，選擇合適的供應(yīng)商是很重要的外部因素
，而前期多組織內(nèi)部團隊討論和分析
，提前做好相關(guān)的準備和各項問題應(yīng)對策略則是內(nèi)部因素，內(nèi)外部因素綜合考慮
，才能更好的確保項目的成功落地
。

END

HanThink

福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面

、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS
、LES
、QMS、EAM
、EMS、IOT和整體解決方案
。

目前服務(wù)的領(lǐng)域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)

、醫(yī)藥行業(yè)
、食品行業(yè)
、機加工制造行業(yè)
、電氣行業(yè)、物流行業(yè)
、大型裝配等
。

尤其在汽車

、醫(yī)藥、食品
、新能源行業(yè)（新能源汽車
、光伏、電池
、儲能等）積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案
，是國內(nèi)MOM的領(lǐng)先供應(yīng)商
。

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