321我國海工行業(yè)已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋設(shè)計、建造、安裝及運維等環(huán)節(jié)，成為全球海工裝備制造領(lǐng)軍者之一。憑借技術(shù)突破與市場份額提升，我國在全球海洋工程領(lǐng)域占據(jù)重要地位，未來將在深海開發(fā)、清潔能源及智能化領(lǐng)域進一步引領(lǐng)發(fā)展。
海工行業(yè)（Marine Engineering Industry）是指從事海洋資源開發(fā)、利用及相關(guān)裝備制造的行業(yè)，主要包括海洋油氣開發(fā)、海洋工程裝備設(shè)計與制造、海洋運輸設(shè)備制造等。其產(chǎn)品范圍廣泛，包括海上鉆井平臺、浮式生產(chǎn)儲卸油裝置（FPSO）、液化天然氣船（LNG船）、海洋風(fēng)電設(shè)備等。這些產(chǎn)品通常具有技術(shù)含量高、制造復(fù)雜、規(guī)模龐大等特點。隨著全球?qū)Ｑ筚Y源開發(fā)需求的增加，海工行業(yè)正朝著智能化、綠色化和高效化方向發(fā)展。智能制造技術(shù)的應(yīng)用，尤其是智能制造系統(tǒng)與AI技術(shù)的融合，正在推動海工行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。未來，海工行業(yè)將更加注重環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)，以滿足全球能源需求和可持續(xù)發(fā)展的要求。
技術(shù)要求極高：海工裝備通常體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及多學(xué)科交叉，技術(shù)要求高，需要具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)團隊。
項目周期長：海工裝備制造周期通常較長，涉及設(shè)計、采購、建造、調(diào)試等多個環(huán)節(jié)，受外部環(huán)境影響大。
成本壓力大：海工裝備制造需要投入大量資金，且受原材料價格波動、人工成本上升等因素影響，成本壓力較大。
風(fēng)險控制難：海洋環(huán)境復(fù)雜多變，海工裝備制造和運營過程中面臨著各種風(fēng)險，如臺風(fēng)、海嘯、火災(zāi)、爆炸等，風(fēng)險控制難度大。
市場競爭激烈：全球海工裝備制造市場競爭激烈，中國企業(yè)面臨著來自韓國、新加坡等國家的激烈競爭。
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提供項目制管理支持：系統(tǒng)需要支持以項目為單位進行生產(chǎn)計劃、資源調(diào)配、進度跟蹤和成本控制，滿足海工及撬塊制造項目化管理需求。
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高度可配置性：系統(tǒng)需要具備高度的可配置性，能夠根據(jù)不同項目的需求靈活調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)和功能模塊，滿足定制化生產(chǎn)需求。
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強大的數(shù)據(jù)采集能力：海工及撬塊制造過程中產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，系統(tǒng)需要具備強大的數(shù)據(jù)采集能力，能夠?qū)崟r采集設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測等數(shù)據(jù)。
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完善的質(zhì)量追溯體系：系統(tǒng)需要建立完善的質(zhì)量追溯體系，實現(xiàn)從原材料入庫到產(chǎn)品出廠的全流程質(zhì)量追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、可控制。
漢思結(jié)合海工行業(yè)項目特點、系統(tǒng)要求和實施總結(jié)，梳理出系統(tǒng)必要覆蓋項次，其中業(yè)務(wù)層包括從項目訂單（制作令）創(chuàng)建、圖紙制作、設(shè)計數(shù)據(jù)、零件下發(fā)、材料到貨到車間生產(chǎn)準備、車間生產(chǎn)、外協(xié)生產(chǎn)協(xié)同、進度跟蹤反饋、質(zhì)量追溯與放行以及產(chǎn)品過程資料、竣工資料收集流程，也包括接入AI大模型深思（ThinkDeep）進行智能焊工人員派活，焊工資質(zhì)智能排產(chǎn)調(diào)度、焊接質(zhì)量分析等，最大限度的保證項目按照甲方預(yù)期完成。
生產(chǎn)計劃排程：各職能部門（產(chǎn)品、設(shè)計、車間、質(zhì)量、倉庫等）及專業(yè)領(lǐng)域（管線、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表控制、機械等）根據(jù)項目計劃分解WBS任務(wù)項，并以MOM作為計劃執(zhí)行基準，確保任務(wù)在統(tǒng)一的數(shù)字化管理體系中高效協(xié)同與實施。
生產(chǎn)進度跟蹤：車間依據(jù)“人、機、料、法、環(huán)”要素，智能化資源配置，確保生產(chǎn)任務(wù)高效執(zhí)行，并實時反饋進度與問題，及時糾偏，避免延誤，保障項目進度與質(zhì)量目標達成。
資源優(yōu)化配置：通過MOM系統(tǒng)的 AI 應(yīng)用對符合焊工資質(zhì)條件的焊工人員進行排班，合理評估人力資源配置效率，優(yōu)化后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)流程與任務(wù)分配，實現(xiàn)資源的高效利用與生產(chǎn)產(chǎn)能的充分釋放，提升整體生產(chǎn)效能。
并行工程管理：MOM系統(tǒng)支持多項目并行管理，協(xié)調(diào)切割、焊接、NDE、噴涂、安裝、吊裝、試壓、檢驗及打包等作業(yè)，確保各工序獨立運行、互不干擾，實現(xiàn)高效協(xié)同與資源優(yōu)化。
數(shù)據(jù)采集與存儲：MOM系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集并存儲生產(chǎn)全流程中的多維數(shù)據(jù)，涵蓋物料信息、工藝參數(shù)、人員工時、焊口記錄（人員+資質(zhì)）、焊接參數(shù)、質(zhì)量檢測、產(chǎn)品放行及試驗參數(shù)等關(guān)鍵信息，從而構(gòu)建系統(tǒng)化、可追溯的完整生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案，為生產(chǎn)優(yōu)化與決策提供數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)據(jù)追溯與分析：MOM 系統(tǒng)的 AI 應(yīng)用能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進行全流程追溯與深度分析，識別影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素，從而為質(zhì)量改進措施和生產(chǎn)優(yōu)化策略提供科學(xué)依據(jù)與數(shù)據(jù)支持。比如通過對焊縫質(zhì)量的數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理、特征提取與模型構(gòu)建，可以有效提高焊縫檢測的效率和準確性，降低焊材的使用成本。
電子化文檔管理：MOM系統(tǒng)可以實現(xiàn)工藝指導(dǎo)文件、WPS等生產(chǎn)文檔的電子化管理，方便查詢和追溯，提高文檔管理效率。
條碼/RFID技術(shù)應(yīng)用：MOM系統(tǒng)結(jié)合條碼/RFID技術(shù)，實現(xiàn)物料-管道/電儀/撬塊、設(shè)備-焊機/檢測設(shè)備、產(chǎn)品的全程追蹤和產(chǎn)品交接，確保數(shù)據(jù)的準確性、及時性和可追溯性。
隨著技術(shù)不斷進步和市場需求持續(xù)增長，海工行業(yè)的智能制造將得到更廣泛的應(yīng)用和推廣，智能工廠以及MOM系統(tǒng)將成為海工企業(yè)提升競爭力的重要手段，推動行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。漢思信息在海工行業(yè)技術(shù)沉淀加上 AI技術(shù)的深度融合，將為更多企業(yè)重塑工業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，未來漢思將推出更多的AI應(yīng)用場景，助力海工行業(yè)更加容易進行智能制造轉(zhuǎn)型落地。
HanThink
福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
目前服務(wù)的領(lǐng)域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機加工制造行業(yè)、電氣行業(yè)、物流行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲能等）積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案，是國內(nèi)MOM的領(lǐng)先供應(yīng)商。
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