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全行業(yè)解決方案

來自于各行業(yè)成功實施的數字化項目的經驗總結和提煉

，為客戶提供專業(yè)的
、定制化的解決方案

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  • 輪胎行業(yè)

漢思對輪胎行業(yè)的理解

輪胎行業(yè)輪胎行業(yè)是一個高度分散的生產制造行業(yè)

，輪胎的生產過程包括密煉
、預備、成型
、硫化、成品質檢五個大工序
。輪胎生產過程兼有流程行業(yè)和高散行業(yè)特點
，以離散為主
；輪胎生產過程工藝復雜，存在多個半成品緩沖區(qū)
，具有面向訂單和面向庫存的混合生產特點
；輪胎生產生產路線復雜
，工序之間差異大
，設備類型多樣，設備集成難度高
。

 

 

輪胎行業(yè)解決方案

漢思輪胎 MES 解決方案主要采用先進的自動控制技術

、條形碼技術和先進的生產管理理念
，從人
、機
、料、法
、環(huán)、測多個方面全面提高輪胎制造企業(yè)的生產水平和質量
，漢思MES系統(tǒng)將提供從原材料
、密煉
、密煉快檢、半制品
、成型
、硫化、成品檢測
、自動分揀到輪胎入庫整體的生產管控
、信息追溯和報表統(tǒng)計等功能。它采用實時的和精確的數據
，對生產活動進行初始化，及時引導
、響應和報告工廠的活動，對隨時可能發(fā)生變化的生產狀態(tài)和條件作出快速反應
，重點削減不會產生附加值的活動
，從而推動有效的工廠運行和過程。MES提高設備運行效能，實現(xiàn)精細排產
、提高質量
、提高及時交貨率、庫存周轉率
。

 

 

漢思輪胎 MES 解決方案如下：

 

密煉車間：對上輔機

、密煉機
、下輔機
、稱系統(tǒng)和檢測設備
、 RFID 等的網絡化控制，對煉膠車間的原材料檢驗
。原料庫存、生產計劃
、生產進度、工藝
、膠料庫存
、質量
、設備
、成本等進行有效的信息管理和控制。

 

預備車間：預備車間包括壓延

、裁斷
、擠出、胎園等半制品到成品的準備步票
，通過對實際生產和生產計劃進行進度、質量對比
，統(tǒng)計實時的半成品庫存數據，實現(xiàn)自動化上下工序生產匹配
，從而達到定制化生產
。

 

成型車間：與成型機臺、胎胚取出系統(tǒng)進行集成

，獲取成型過程中的生產信息，提供專門的過程防誤控制功能
，通過嚴格驗證，確保種生產準備和工藝執(zhí)行的正確性
，減少設備停機停產現(xiàn)象
，從源頭減少生產事故和生產質量問題
。

 

硫化車間：實現(xiàn)輪胎在硫化過程中一系列的生產信息

、質晶信息、計劃信息
、設備信息、工藝信息等各種數據的管理和分析
，綁定條形碼和設備數據及工藝過程參數
，實現(xiàn)全過程數據的追溯和管理
，為生產管理和生產進度決策做出合理性建議。

 

成品質檢車間：實時掌握檢測過程的產品信息

、檢測設備的運行狀態(tài)
，并實現(xiàn)檢測標準的下發(fā)／校驗、檢測設備的排產以及完善品質的追溯的內容
，并與輪胎前工序密煉、半制品
、成型
、硫化工序數據集成
，通過漢思 MES 對檢驗設備和輸送控制系統(tǒng)的管控
，將檢測設備與輪胎條碼綁定，做到正反方向雙向追溯
，滿足TS16949質量認證體系要求
。

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