漢思對(duì)電子行業(yè)的理解
電子產(chǎn)業(yè)是研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件 加工特性偏向于離散制造、多批量（成品單件）、多品種的生產(chǎn)方式。產(chǎn)品升級(jí)更換速度快，加工工序復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)過程中的4M要素要求嚴(yán)格，特別是MSD物料精準(zhǔn)管控、ESD管控、錫膏紅膠等特殊輔料、生產(chǎn)環(huán)境的要求比較高。 電子行業(yè)MES主要包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、防錯(cuò)追溯管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員技能績(jī)效、生產(chǎn)報(bào)表看板方面的需求。 SMT主要制程設(shè)備有：上下板機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏檢測(cè)機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)、貼片機(jī) 組裝測(cè)試制程主要設(shè)備：ICT、FCT、三防涂覆機(jī)、插件機(jī)、老化爐（柜）、自動(dòng)打包機(jī)等。 電子行業(yè)的特點(diǎn)包括： 物料種類多、容易錯(cuò)料：電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)精度越來越高，各類元器件越來越小，種類越來越多，物料外觀很難辨別，物料發(fā)料或者上料時(shí)有錯(cuò)料現(xiàn)象發(fā)生。 原料庫存多，WIP呆滯：信息系統(tǒng)集成度低，缺乏現(xiàn)場(chǎng)有效數(shù)據(jù)，在短平快為特征的市場(chǎng)情勢(shì)下，普遍存在溝通不及時(shí)、需求響應(yīng)嚴(yán)重滯后等問題，企業(yè)原材料庫存高，倉庫所用面積過大。 設(shè)備利用率低：缺乏實(shí)時(shí)跟設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)，設(shè)備性能無法及時(shí)分析，不能及時(shí)分析出設(shè)備的OEE，產(chǎn)能、品質(zhì)直通率等，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)浪費(fèi)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致設(shè)備利用率低下 小批量多品種，換線頻繁：市場(chǎng)需求多樣化 漢思電子行業(yè)解決方案 漢思信息基于完善的產(chǎn)品功能以及豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，從原料倉庫實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的多重防呆防錯(cuò)功能 物料拉動(dòng)管理：每筆生產(chǎn)工單嚴(yán)格按照計(jì)劃需求，進(jìn)行倉庫物料拉動(dòng)精準(zhǔn)備料，實(shí)現(xiàn)物料需求與備料無縫操作，PDA根據(jù)備料清單物料逐一掃描料架物料RID 上料防錯(cuò)管理：根據(jù)料站表進(jìn)行物料和供料器進(jìn)行一一精準(zhǔn)核對(duì) 設(shè)備對(duì)接管理：根據(jù)SMT車間主要核心生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，對(duì)設(shè)備拋料數(shù)據(jù) 追溯管理：根據(jù)MES實(shí)行物料雙向追溯 采用以上解決方案 
