1.客戶概況
廣州汽車集團乘用車有限公司(以下簡稱“廣汽乘用車”)由廣州汽車集團股份有限公司獨資設立,作為廣汽集團自主品牌乘用車項目的實施載體,成立于2008年7月21日,注冊資金42.22億元,占地面積118萬平方米。工廠一次規(guī)劃、分期建設, 2010年9月首期項目竣工,建成年產(chǎn)10萬輛整車、10萬臺發(fā)動機的世界級工廠;2014年10月,通過擴能形成20萬輛/年規(guī)模。未來可在不停產(chǎn)的情況下,分階段達到年產(chǎn)整車40萬輛、發(fā)動機45萬臺規(guī)模。公司致力于將傳祺打造成最具品牌價值、最具影響力、深受顧客喜愛的世界級國產(chǎn)汽車品牌。自2010年年底首款產(chǎn)品上市以來,銷量從2010年1.7萬輛,到2014年突破11.6萬輛,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,形成了行業(yè)矚目的“傳祺速度”。
傳祺品牌秉承“為親人造好車,讓世界充滿愛”的理念,堅持國際標準正向開發(fā),成為唯一全系車型獲得五星安全碰撞的國產(chǎn)品牌,連續(xù)兩年在J.D. POWER公布的中國市場新車品質(zhì)報告中,蟬聯(lián)國產(chǎn)品牌第一。完美鑄就了世界級的卓越產(chǎn)品,牢固樹立了最優(yōu)品質(zhì)、最高安全和最佳性能的品牌形象。
2.項目說明:
廣汽乘用車MES系統(tǒng)從2009年11月啟動,2010年2月實現(xiàn)了第一期功能,2010年7月實現(xiàn)了第二期功能,并完成與ERP、DMS、PDM的集成。
2011年~2015年項目處于維護階段,2015年度的運維時間:2015.6.1~2016.5.31。
GAMC MES系統(tǒng)主要是要實現(xiàn)1-全廠數(shù)字化透明生產(chǎn)管理;2-精益化生產(chǎn)管理; 3-全廠制造過程質(zhì)量管理等目標。
目前廣汽乘用車MES功能規(guī)劃:
1)生產(chǎn)控制模塊
MES產(chǎn)生車間生產(chǎn)計劃,指導生產(chǎn); 實現(xiàn)車輛在制跟蹤,實時監(jiān)控車輛在流水線的過程管理,方便了生產(chǎn)管理人員統(tǒng)計各車型生產(chǎn)報表; 系統(tǒng)按出車順序,在裝配車間,自動驅(qū)動打印機打印單車主線及分裝線的裝配指示單,指導工人按照車輛順序,且按照裝配單配置表作業(yè),避免了錯裝誤裝。
2)物料管理模塊
通過同步物料拉動,批次物料拉動,SPS物料拉動等拉動方式,產(chǎn)生各種配送票據(jù),指導配料人員從倉庫、卸貨暫存區(qū),將物料按生產(chǎn)需求分時段配送到生產(chǎn)線邊,實現(xiàn)精益化生產(chǎn),有效降低了線邊庫存。
3)質(zhì)量管理模塊
在生產(chǎn)過程中,對關鍵件條碼批號進行采集,并與車輛的VIN號做綁定,采集分單件批號條碼采集和批次物料條碼采集; 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,則立即對質(zhì)量進行缺陷登記,登記后的缺陷可按工位,按缺陷類型,按時間進行統(tǒng)計,從而能有效發(fā)現(xiàn)問題的遞增或收斂,幫助質(zhì)檢人員提前防范問題的擴散或幫助質(zhì)檢人員分析問題是否已解決。
4)通用業(yè)務模塊
通用模塊內(nèi),包含了設備數(shù)據(jù)采集,可采集力矩值、檢測儀器數(shù)據(jù)、各種設備的啟停信號,異常信號,并作監(jiān)控與統(tǒng)計分析; 包括了與ERP、DMS等系統(tǒng)接口。
MES系統(tǒng)上線,在廣汽乘用車實現(xiàn)了數(shù)字化工廠管理,以及精益化物流管理,不但提升了生產(chǎn)效率,也為未來規(guī)?;a(chǎn)做好準備。
3.車間風采