986由漢思承接的重汽（重慶）輕型汽車有限公司（以下簡稱“重汽”）MES系統(tǒng)開發(fā)項目在雙方的合作下，在2023年10月中旬成功通過了項目預(yù)驗收，為智能制造領(lǐng)域開啟了嶄新的篇章。
關(guān)于重汽
中國重汽輕型汽車（重汽（重慶）輕型汽車有限公司）是中國重汽集團旗下的全新業(yè)務(wù)板塊。中國重汽，始建于1930年，是中國重型汽車工業(yè)的搖籃，1960年生產(chǎn)制造了中國第一輛重型汽車—黃河牌JN150八噸載貨汽車，結(jié)束了中國不能生產(chǎn)重型汽車的歷史。中國重汽已經(jīng)成為中國最大的重型汽車生產(chǎn)基地，是中國重卡行業(yè)驅(qū)動形式和功率覆蓋最全的重卡企業(yè)。重汽（重慶）輕型汽車有限公司，是一家集獨立自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，具備M1、M2、M3、N1、N2、N3系列車型生產(chǎn)資質(zhì)的大型汽車企業(yè)，工廠設(shè)有焊、涂、總車間，焊裝車間兩個，涂裝總裝車間各一個。
會議內(nèi)容
重汽方在驗收會議上對漢思團隊的全力支持表示衷心的感謝，漢思團隊確保了項目的高質(zhì)量按期交付，進(jìn)而保障了F平臺車型的正常投產(chǎn)。此次項目的范圍涵蓋了車身部、工藝部、質(zhì)量部、總裝部、制造部以及信息化六個業(yè)務(wù)單位。這次合作凸顯了以下三個亮點：
高級別支持與專業(yè)團隊合作：雙方高層領(lǐng)導(dǎo)對項目重視，均派遣了專業(yè)團隊成員到現(xiàn)場，協(xié)同進(jìn)行藍(lán)圖設(shè)計、系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計、系統(tǒng)開發(fā)和測試等關(guān)鍵工作項目。
明確的項目目標(biāo)和嚴(yán)格執(zhí)行：項目明確定義了目標(biāo)和業(yè)務(wù)范圍，嚴(yán)格按照主計劃的時間節(jié)點推進(jìn)工作。盡管項目組在疫情的影響下工作，但他們每天都遠(yuǎn)程辦公，全程跟進(jìn)工作進(jìn)展，解決了項目推進(jìn)過程中的問題和風(fēng)險。
全員的參與，共筑成功之路：業(yè)務(wù)藍(lán)圖的多輪評審和完善、多次驗證和功能調(diào)優(yōu)的系統(tǒng)測試、數(shù)據(jù)的收集和檢查都得到了各業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人和關(guān)鍵用戶的高度關(guān)注和全程參與。
項目目標(biāo)與要點
重汽MES系統(tǒng)開發(fā)項目于2022年10月正式啟動，成功于2023年9月上線運行。在實施的過程中，雙方攻克了多個技術(shù)難題，為項目的成功驗收奠定了堅實的基礎(chǔ)。項目初期設(shè)定的建設(shè)目標(biāo)如下：
多車型混合生產(chǎn)：實現(xiàn)生產(chǎn)線多車型混線生產(chǎn)，以滿足3個平臺（U/F/電動車）的6種車型等混線生產(chǎn)需求。
系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接：與上游ERP、DMS等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接，以確保生產(chǎn)過程的柔性化需求，保障物料的及時供應(yīng)和生產(chǎn)的及時響應(yīng)。
底層自動化設(shè)備集成：實現(xiàn)與相關(guān)底層自動化設(shè)備的集成，為生產(chǎn)管理和管理決策提供實時數(shù)據(jù)支持。
系統(tǒng)可靠性與穩(wěn)定性保障：確保系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性和可擴展性。
業(yè)務(wù)功能的實施
為了實現(xiàn)項目目標(biāo)，結(jié)合智能制造和精益思想，以實現(xiàn)全生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)追溯，漢思對數(shù)字化平臺進(jìn)行了模塊劃分，業(yè)務(wù)功能的實施涵蓋生產(chǎn)計劃管理、制造過程管理、質(zhì)量管理以及接口模塊四個核心部分：
目標(biāo)的實現(xiàn)
通過MES項目的成功實施，重汽實現(xiàn)了多個關(guān)鍵目標(biāo)，包括：
柔性化制造：訂單管理不僅具備了查看計劃及特征的功能，還可以在協(xié)同跟蹤中輕松追蹤車輛的過點情況。此外，該系統(tǒng)還能夠高效地滿足ERP/DMS、多配置集成以及多車型混合生產(chǎn)的需求。
精益化生產(chǎn)：在生產(chǎn)控制方面，實現(xiàn)了車輛特征的實時查看，并通過物流整合實現(xiàn)了高效的物流管理。此外，成功實現(xiàn)了指示單打印、底層設(shè)備的無縫集成以及過點記錄的需求。
透明化管理：在質(zhì)量管控方面，可以方便地查看質(zhì)量數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)分析功能能夠深入了解工廠數(shù)據(jù)。合格證法規(guī)、質(zhì)量數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求也得到了滿足。
項目驗收
項目驗收經(jīng)歷了項目準(zhǔn)備、藍(lán)圖設(shè)計、功能設(shè)計及開發(fā)、系統(tǒng)測試、關(guān)鍵用戶培訓(xùn)、系統(tǒng)切換部署等多個重要階段。各項工作按主計劃完成，包括項目主計劃、需求說明書、藍(lán)圖設(shè)計說明書、詳細(xì)設(shè)計說明書、組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)、開發(fā)計劃、集成測試計劃、項目測試報告、用戶操作手冊、用戶培訓(xùn)視頻、切換操作手冊（包括備份策略），以及開發(fā)源代碼和程序。
MES系統(tǒng)功能已于2023年4月28日全面部署完成，5月1日至9月15日期間，已完成多臺PP70以及FV70的生產(chǎn)下線。項目范圍內(nèi)的需求以及用戶提出的各種新增需求和系統(tǒng)異常都已得到滿足，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，無BUG存在，符合驗收條件。
展望未來
最后，我們要衷心感謝所有參與者的辛勤努力和合作。這個成功案例代表了重汽和漢思未來合作的愿景，同時也展現(xiàn)了漢思在汽車行業(yè)的卓越解決方案優(yōu)勢和豐富經(jīng)驗。漢思信息自2008年成立以來，一直專注于智能制造和企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域，尤其在汽車行業(yè)。在商用車、改裝車方面，通過為江淮汽車、金旅客車、上汽紅巖菲亞特、北汽福田、福田雷沃重工、大運汽車、濰柴（重慶）汽車等大型汽車企業(yè)提供智能制造解決方案，贏得了客戶的廣泛信任。這次的成功案例充分展示了漢思作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的實力和為客戶創(chuàng)造價值的決心。
在乘用車方面，漢思也一直為賽力斯、埃安、廣汽、北汽、吉利、奇瑞捷豹路虎、五十鈴、國金、東風(fēng)、長安等車企提供解決方案。漢思一直秉承著為客戶提供高質(zhì)量解決方案的承諾，并以深刻的行業(yè)了解和技術(shù)專長為支持，針對行業(yè)特點開發(fā)了創(chuàng)新性的工具和系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化設(shè)備集成、數(shù)據(jù)采集和分析。未來，漢思將繼續(xù)為汽車行業(yè)提供卓越的技術(shù)支持，持續(xù)拓展領(lǐng)域，以滿足行業(yè)不斷增長的需求，共同開創(chuàng)新的篇章。
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