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漢思原創(chuàng)

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粉末冶金生產(chǎn)追溯的難點(diǎn)及解決思路

作者:Hanthink 發(fā)布時間:2023-06-30 09:15:31 2939

粉末冶金

,正如字面意思
,是利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)
,制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)
。其生產(chǎn)工藝與陶瓷的生產(chǎn)工藝有相似的地方,均屬于粉末燒結(jié)

利用粉末冶金技術(shù),可以制造各種金屬產(chǎn)品

,其中部分無法采用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法制備的材料和復(fù)雜零件也可用粉末冶金技術(shù)制造。

該技術(shù)具備顯著節(jié)能

、省材、性能優(yōu)異
、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),且適合大批量生產(chǎn)
。目前已廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子
、航空航天、兵器
、生物、新能源
、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域。

粉末冶金的生產(chǎn)工藝

粉末冶金的生產(chǎn)工藝,主要過程包含粉末的生產(chǎn)

、利用模具,將粉末壓制成型
、對成型的毛坯進(jìn)行燒結(jié)、二次作業(yè)包含擠壓
、淬火等工藝

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(1)粉末生產(chǎn):粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取

、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油
、橡膠或石蠟等增塑劑。

(2)將混合粉末制成壓塊:粉末在15-600MPa壓力下

,壓成所需形狀。主要的固結(jié)過程涉及壓入剛性工具箱
,該工具箱包括模具,沖頭
,可能還包括心軸或芯棒。

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(3)燒結(jié)坯以增強(qiáng)完整性和強(qiáng)度:在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行

。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)
。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散
、再結(jié)晶
、熔焊、化合
、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品

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(4)二次作業(yè):對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓

、滾壓
、擠壓
、淬火、表面淬火
、浸油
、及熔滲等

隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展,中國粉末冶金在國際的占有率不斷攀升

國內(nèi)粉末冶金企業(yè)為提升競爭力,紛紛進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型
,漢思總結(jié)了《借助MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)粉末冶金行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型》,針對粉末冶金生產(chǎn)過程中的痛點(diǎn)
,解決方案以及取得的效果和價值進(jìn)行了詳細(xì)說明
,可點(diǎn)擊鏈接查看

《借助MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)粉末冶金行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型》

本文在上文的基礎(chǔ)上

,針對不同的生產(chǎn)方式
,如大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)方式,所采取的不同的生產(chǎn)追溯方式進(jìn)行探討

粉末冶金的生產(chǎn)追溯難點(diǎn)

粉末冶金所生產(chǎn)出來的成品
,對機(jī)械性能、物理性能如硬度
、強(qiáng)度等都有特別的要求
。比如用于發(fā)動機(jī)或變速箱的齒輪等產(chǎn)品
,客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求極其嚴(yán)格
,會定期至生產(chǎn)現(xiàn)場審核產(chǎn)品的追溯情況
,要求產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中具有完整的、準(zhǔn)確的追溯信息

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在粉末冶金生產(chǎn)過程中,主要的追溯“斷點(diǎn)”在燒結(jié)工藝

。在混合粉末制成壓塊后,所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)成型了
,針對產(chǎn)品的單件追溯
,在這時候已經(jīng)開始
,在燒結(jié)前
,對生產(chǎn)的追溯采用常見的方法都可以解決
,現(xiàn)場執(zhí)行的情況一般也較好
但是因?yàn)楹竺鏁?jīng)過燒結(jié)工藝
,由于燒結(jié)爐高溫的影響
,無法使用標(biāo)簽或者RFID等技術(shù)進(jìn)行追蹤
。另外
,在燒結(jié)前半成品還較松散,其狀態(tài)不允許在該表面上打刻條碼
而且在燒結(jié)后,產(chǎn)品的尺寸會收縮(收縮的幅度各異
,部分可達(dá)40%以上)
,若在產(chǎn)品上打印條碼等信息
,從燒結(jié)爐出來后
,條碼的尺寸也會發(fā)生變化而無法識別
所以
,采用打刻條碼的方式也行不通

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那么一方面是客戶越來越嚴(yán)格的追溯要求,另一方面是在燒結(jié)過程中

,各種追溯技術(shù)的失效,到底應(yīng)該如何解決這個問題呢

粉末冶金的生產(chǎn)追溯解決方案

要解決粉末冶金的生產(chǎn)追溯問題

首先需要區(qū)分粉末冶金企業(yè)的生產(chǎn)方式
,是大批量小品種的生產(chǎn)方式
,還是小批量的生產(chǎn)方式
。這決定了在燒結(jié)爐的入口和出口
,是采用批次追溯的方式,還是單件追溯的方式

批次追溯:

在壓制成型后,將壓制成型的半成品放到產(chǎn)品車上

,因?yàn)閴褐频陌氤善纺壳斑€不受壓,故在產(chǎn)品車上
,將半成品每層分隔開來
。并為每個產(chǎn)品車賦一個追溯碼,將粉末的批次信息
、工單信息
、模具、設(shè)備等系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)
。若相應(yīng)的粉末批次,或者模具等發(fā)生變化
,則會重新生成不同的批號信息

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在進(jìn)燒結(jié)爐之前

,對產(chǎn)品車的批號進(jìn)行掃描,錄入系統(tǒng)
在出燒結(jié)爐時
,依據(jù)進(jìn)入燒結(jié)爐的先后順序,重新生成新的
,相應(yīng)批號信息,實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)以后的
,二次操作、包裝
、出庫等過程的追蹤

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可以看出

針對批次追溯,在生產(chǎn)過程中
,主要是針對載具進(jìn)行追蹤
,如產(chǎn)品車和托盤等,而在燒結(jié)前后
,利用進(jìn)出的隊(duì)列批號的對應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的追溯

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單件追溯:

小批量生產(chǎn),一般需要對單件進(jìn)行追溯

,而在燒結(jié)前后
,都需要換盤,如果只針對托盤進(jìn)行追溯
,已無法實(shí)現(xiàn)對單件的追溯了,只能采用其它的追溯方式
。我們結(jié)合晶圓的追溯方式
,為此種追溯的解決方案提供一個思路。

晶圓在倒裝焊的生產(chǎn)過程中的追溯與粉末冶金在燒結(jié)過程中的追溯有諸多相似之處

,比如產(chǎn)品上都無法通過打刻條碼和標(biāo)簽,也都需要進(jìn)行單件追溯

晶圓通過對載具進(jìn)行區(qū)域劃分,即載具的每一個具體的位置

,都有對應(yīng)的二維碼進(jìn)行追蹤
。通過這個二維碼
,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的單件追溯
。當(dāng)對載具進(jìn)行切換的時候,將新舊載具的位置二維碼進(jìn)行對應(yīng)
,在最后完成品可以打刻或粘貼標(biāo)簽的時候,將前面的載具標(biāo)簽與完成品標(biāo)簽進(jìn)行關(guān)聯(lián)
,最終實(shí)施對完成品的單件追蹤

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參考晶圓的追溯方式

,也可以對燒結(jié)過程中使用的載具的具體區(qū)域進(jìn)行條形碼的定位。在進(jìn)燒結(jié)爐前
,將單個毛坯的批號與載具具體位置的批號關(guān)聯(lián);出燒結(jié)爐時
,將載具具體位置批號與成品批號再次關(guān)聯(lián)
;利用載具具體位置批號這個橋梁
,實(shí)現(xiàn)燒結(jié)前后產(chǎn)品批號的追溯

當(dāng)然,粉末冶金的產(chǎn)品不會像晶圓這么尺寸一致

,我們可以靈活設(shè)定載具具體位置的批號
,以適應(yīng)粉末冶金形狀各異的產(chǎn)品。

結(jié)語

,研發(fā)了針對醫(yī)藥行業(yè)的Hi Pharma醫(yī)藥行業(yè)MES解決方案
。Hi Pharma基礎(chǔ)技術(shù)架構(gòu)采用Hanthink SmartWork平臺
,該平臺已發(fā)展10余年
。"]]]]" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">

以上是漢思對粉末冶金生產(chǎn)追溯的難點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),特別是在燒結(jié)過程中的追溯問題進(jìn)行分析

對于批次追溯而言,已經(jīng)有比較成熟的解決方案
,而對于單件追溯來說
,所需投入的資源肯定比批次追溯更多,我們結(jié)合晶圓的追溯方式
,提出追溯的思路。

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