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全行業(yè)解決方案

來(lái)自于各行業(yè)成功實(shí)施的數(shù)字化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和提煉

，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的、定制化的解決方案

預(yù)約演示 對(duì)話(huà)專(zhuān)家

  • 光伏行業(yè)

 

漢思對(duì)光伏行業(yè)的理解

 

光伏產(chǎn)業(yè)以硅為主線(xiàn)

，上中下游包括硅料
、硅片、 電池
、組件
、電站等23個(gè)環(huán)節(jié)。光伏行業(yè)既包含了流程行業(yè)的工藝（投料
，拉晶等）
，也包含了離散行業(yè)的工藝（對(duì)毛棒的機(jī)加、光伏組件的組立等）
，是典型的混合型行業(yè)
。

 

光伏的上游產(chǎn)業(yè)鏈指的是光伏原材料加工制成硅片

，生產(chǎn)工藝流程分為多晶硅提煉、鑄錠/拉棒
、切片
、表面制絨及酸洗、擴(kuò)散制結(jié)
、等離子刻蝕及酸洗
、鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷
、快速燒結(jié)等
。涉及的材料包括金屬硅、多晶硅
、硅片
、銀漿等。

 

中游為電池片及組件合成

，光伏組件由太陽(yáng)能電池片組合在一起構(gòu)成
。他們封裝在一個(gè)不銹鋼、鋁或其他非金屬邊框上
，安裝好上面的玻璃及背面的背板
、充入氮?dú)狻⒚芊?div id="4qifd00" class="flower right">
。整體稱(chēng)為組件
，也就是光伏組件或說(shuō)是太陽(yáng)電池組件。

 

下游為光伏電站運(yùn)營(yíng)

。光伏電站
，是指一種利用太陽(yáng)光能、采用特殊材料諸如晶硅板
、逆變器等電子元件組成的發(fā)電體系
，與電網(wǎng)相連并向電網(wǎng)輸送電力的光伏發(fā)電系統(tǒng)。

 

 

光伏行業(yè)解決方案

 

漢思光伏行業(yè)解決方案

，主要集中在行業(yè)的上游和中游
。即拉晶、切片和組件的解決方案
。

 

  • 拉晶

拉晶生產(chǎn)主要包含以下三大車(chē)間：

清洗車(chē)間：對(duì)非免洗的硅料進(jìn)行清洗

，然后備料、發(fā)料給拉晶車(chē)間
；

拉晶車(chē)間：接收清洗車(chē)間的硅料

，進(jìn)行拉晶，然后將拉出來(lái)的毛棒發(fā)送到機(jī)加車(chē)間；

機(jī)加車(chē)間：對(duì)拉晶車(chē)間生產(chǎn)的毛棒

，進(jìn)行劃線(xiàn)
、切斷、切方和拋光等作業(yè)
。

 

 

拉晶清洗車(chē)間：主要實(shí)現(xiàn)功能包括：隨工單記錄過(guò)程信息

，包括物料信息、重量
、批號(hào)
、清洗設(shè)備主操、操作人員等
；清洗包裝后的原料產(chǎn)量需同步ERP
；在制品記錄各工序流轉(zhuǎn)在制品信息；返工記錄統(tǒng)計(jì)追溯各工序返工數(shù)據(jù)
，包括硅料名稱(chēng)、批次號(hào)
、返工數(shù)量
、班組、工序
、操作員
、日期等；

 

拉晶車(chē)間：實(shí)現(xiàn)備料室生產(chǎn)領(lǐng)料：根據(jù)工單備料

，開(kāi)領(lǐng)料單從ERP倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料至備料室接收
；

 

裝爐領(lǐng)料：確認(rèn)工單備料，經(jīng)下料

、裝料
、發(fā)料、AGV送料至爐臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)接收或退回
；

 

RCZ加料：獲取爐臺(tái)信息

，計(jì)算加料量，經(jīng)下料
、裝料
、發(fā)料、送料至爐臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)接收或退回
。

 

 

機(jī)加車(chē)間：實(shí)現(xiàn)工單完工：機(jī)加3種工單

，根據(jù)工序過(guò)站與檢測(cè)合格校驗(yàn)，人工確認(rèn)完工/按規(guī)則自動(dòng)完工
。

 

銷(xiāo)售發(fā)貨：成品完工入庫(kù)報(bào)工ERP后

，按ERP發(fā)貨計(jì)劃記錄發(fā)貨信息，并同步至下游工廠(chǎng)。

 

機(jī)加中控集成：自動(dòng)線(xiàn)自動(dòng)獲取設(shè)備加工數(shù)據(jù)

，并作為MES過(guò)站跟蹤觸發(fā)
，加工過(guò)程數(shù)據(jù)可追溯。

 

返刀返工：頭尾片檢測(cè)-圓棒返刀

，成品檢驗(yàn)-方棒返刀
、拋光返修，毛棒檢測(cè)-退出循環(huán)或試加工
。

 

 

  • 切片

拉晶生產(chǎn)的晶棒要變成可用的電池板

，還需要進(jìn)行切片，切片通常采用線(xiàn)切割或切割盤(pán)等工藝進(jìn)行切割
，制備成適合太陽(yáng)能電池組件的大小
。切割好的硅片表面通常存在著一定的毛刺和粗糙度，需要進(jìn)行拋光處理
，以提高硅片的表面光潔度和反射率
。經(jīng)過(guò)拋光處理的硅片需要進(jìn)行檢測(cè)，包括外觀檢測(cè)
、尺寸檢測(cè)
、厚度檢測(cè)等方面的檢測(cè)，以保證硅片的質(zhì)量符合要求
。檢測(cè)合格的硅片需要進(jìn)行打標(biāo)
，包括標(biāo)記硅片的批次、生產(chǎn)日期
、規(guī)格等信息
，以便后續(xù)的追溯和管理。最后
，經(jīng)過(guò)打標(biāo)的硅片需要進(jìn)行包裝
，通常采用塑料袋、泡沫板等材料進(jìn)行包裝
，以保護(hù)硅片的質(zhì)量和安全性
。

 

切片生產(chǎn)數(shù)字化，重點(diǎn)關(guān)注切片的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程的管控

。

 

 

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)管

通過(guò)事前的生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)以及BOM設(shè)計(jì)

，控制生產(chǎn)工單的執(zhí)行并通過(guò)實(shí)時(shí)記錄，異常處理和生產(chǎn)報(bào)表
，對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全流程管理與監(jiān)控
。

 

上料防錯(cuò)

防止不合格品在產(chǎn)線(xiàn)流轉(zhuǎn)；防止已鎖定機(jī)臺(tái)

、工單繼續(xù)生產(chǎn)
；防止設(shè)備工藝程序錯(cuò)誤；防止原料和工藝要求不符。

 

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

通過(guò)事前的工單設(shè)計(jì)和工藝配置要求

，上料時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)校驗(yàn)
。生產(chǎn)過(guò)程配置巡檢計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行檢查
，檢查后有質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行評(píng)審
，評(píng)審不合格可以鎖定機(jī)臺(tái)，工單等
，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量
，并減少影響范圍。

 

自動(dòng)化生產(chǎn)信息處理

對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)采集

、監(jiān)視
，處理，存儲(chǔ)
，利用和管理
。與切片設(shè)備、脫膠設(shè)備
、插片清洗和分選設(shè)備無(wú)縫集成
。人員操作信息，投料記錄等生產(chǎn)信息自動(dòng)采集
。

 

  • 光伏組件

光伏組件的生產(chǎn)屬于典型的離散行業(yè)組立的過(guò)程，其生產(chǎn)過(guò)程主要包括如下流程

，硅片焊接通常采用銀漿或其他導(dǎo)電材料進(jìn)行電池片的連接
。焊接好的電池片需要進(jìn)行組裝，通常采用EVA膠或其他粘合劑將電池片與玻璃
、背板等材料進(jìn)行組裝
，形成完整的光伏組件。組裝好的光伏組件需要進(jìn)行測(cè)試
，包括輸出功率
、IV曲線(xiàn)、溫度特性等方面的測(cè)試
，最后
，經(jīng)過(guò)測(cè)試的光伏組件需要進(jìn)行包裝，通常采用木箱
、泡沫板等材料進(jìn)行包裝
。

 

 

光伏組件數(shù)字化架構(gòu)

 

焊接：在單片焊接檢測(cè)工位設(shè)置掃描終端，通過(guò)掃描條碼記錄單片批次和人員

、質(zhì)檢結(jié)果等信息
。

 

層前檢：流水線(xiàn)中在層壓前和層壓后都有EL測(cè)試設(shè)備，EL測(cè)試完成后，MES系統(tǒng)中生成一條工序的完工記錄

，同時(shí)記錄完工狀態(tài)
，如果EL測(cè)試不合格，那么就會(huì)自動(dòng)生成不良登記
。然后由返修工位去返修
。同時(shí)EL測(cè)試的圖片，通過(guò)MES的轉(zhuǎn)發(fā)系統(tǒng)
，將圖片存儲(chǔ)入文件服務(wù)器中
。

 

層后檢：組件層壓后外觀檢驗(yàn)，作業(yè)人員檢驗(yàn)組件外觀是否合格

，如果有不良
，那么需要在不良登記頁(yè)面登記不良原因。電池片不良
，可以具體指定到那一塊電池片存在不良現(xiàn)象
。方便返修人員準(zhǔn)確定位。

 

裝框：系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采集組框所用原材料如硅膠

、接線(xiàn)盒
、鋁型材的廠(chǎng)家信息、型號(hào)信息和批次信息
，并在組角過(guò)程中記錄組角壓力
、組角機(jī)設(shè)備編號(hào)和人員工號(hào)等信息。

 

IV測(cè)試：在組件測(cè)試工位通過(guò)電子測(cè)試設(shè)備的接口

，自動(dòng)讀取設(shè)備中的溫度
、電壓、電流
、電阻等關(guān)鍵信息
，和條碼信息自動(dòng)綁定，存入MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)
0591-88209992
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