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全行業(yè)解決方案

來自于各行業(yè)成功實(shí)施的數(shù)字化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和提煉，為客戶提供專業(yè)的

、定制化的解決方案

預(yù)約演示 對(duì)話專家

  • 電氣行業(yè)

 

漢思對(duì)電氣行業(yè)的理解

 

電氣是電能的生產(chǎn)

、傳輸、分配
、使用和電工裝備制造等學(xué)科或工程領(lǐng)域的統(tǒng)稱
。開關(guān)柜作為是電氣行業(yè)重要組成部份，其行業(yè)特點(diǎn)有：

  • 柜體單件流
    、自動(dòng)化生產(chǎn)線
    、Kitting備料、預(yù)裝部件生產(chǎn)線等工藝路線
    ；
  • 批量制造
    、多品種小批量、單件生產(chǎn)
    ，以訂單
    、合同為核心
    ；
  • 產(chǎn)品生命周期短，生產(chǎn)過程的不連續(xù)性
    ，生產(chǎn)通常是被分解成很多加工生產(chǎn)任務(wù)
    ；
  • 生產(chǎn)原料的配套性要求高，產(chǎn)品質(zhì)量要求高
    。

 

 

漢思電氣行業(yè)解決方案

 

漢思目前已經(jīng)形成了完整的電氣行業(yè)的解決方案套件

，其套件的主要特性有：

 

  • 靈活自定義各個(gè)不同車間、產(chǎn)線的生產(chǎn)模型：電氣產(chǎn)品多元化
    ，導(dǎo)致生產(chǎn)工序也有較大差異
    。如果按照每種產(chǎn)品去客制化獨(dú)有的功能，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的工時(shí)
    ，也使得對(duì)企業(yè)的MES系統(tǒng)受到限制
    ，無法自由擴(kuò)展。電氣套件根據(jù)以往案例
    ，總結(jié)設(shè)計(jì)出可自定義的生產(chǎn)模型以滿足企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)
    、以及車間、產(chǎn)線的擴(kuò)展
    ；

 

  • 訂單
    、設(shè)計(jì)、工藝
    、制造無縫集成：MES作為中間介質(zhì)者
    ，協(xié)調(diào)計(jì)劃、實(shí)時(shí)調(diào)度
    ，完成制造
    ；

 

  • 智能排產(chǎn)：MES系統(tǒng)智能根據(jù)每個(gè)員工的技能、以及對(duì)類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案優(yōu)先進(jìn)行排產(chǎn)
    ，即時(shí)進(jìn)行高效平衡的生產(chǎn)調(diào)度
    ，減少了類似設(shè)計(jì)方案長(zhǎng)期錯(cuò)誤分派的資源浪費(fèi)，提供了員工生產(chǎn)的熟練度從中長(zhǎng)期計(jì)劃的智能排產(chǎn)到現(xiàn)場(chǎng)制造的智能調(diào)度
    ；

 

  • 現(xiàn)場(chǎng)制造可視化：制造崗位上/下游溝通即時(shí)及可視化
    ，系統(tǒng)在每個(gè)崗位都可以通過掃描零件條碼查看最新的設(shè)計(jì)、工藝圖紙及文檔
    、相應(yīng)的物料及關(guān)聯(lián)的BOM信息
    。生產(chǎn)異常時(shí)，可以即時(shí)在崗位觸摸屏上呼叫該產(chǎn)品的該工序的生產(chǎn)工藝及設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)支持
    。該問題如需長(zhǎng)效解決
    ，會(huì)在每個(gè)崗位開始該產(chǎn)品該工序或指定的后續(xù)工序的生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行解決方案提示；

 

  • 生產(chǎn)過程監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)各工序
    、工段
    、車間的生產(chǎn)控制
    、工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和在制品質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)視和及時(shí)反饋。系統(tǒng)通過產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)程中的作業(yè)指導(dǎo)以及SOP中的標(biāo)準(zhǔn)操作流程
    ，引導(dǎo)操作人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作
    ，并通過采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄質(zhì)量操作記錄;

 

  • 物料調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或?qū)嶋H生產(chǎn)進(jìn)度確定物料需求后，及時(shí)調(diào)度相關(guān)的物料到各個(gè)崗位
    ，以保證后續(xù)生產(chǎn)不間斷
    。

 

 

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