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全行業(yè)解決方案

來自于各行業(yè)成功實施的數(shù)字化項目的經(jīng)驗總結(jié)和提煉

,為客戶提供專業(yè)的
、定制化的解決方案

預(yù)約演示 對話專家
  • 機加行業(yè)

 

漢思對機加行業(yè)的理解

 

機加工行業(yè)一般指機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存生產(chǎn)的準備

,毛坯的制造,零件的加工和熱處理
,產(chǎn)品的裝配及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容

 

生產(chǎn)工序一般包括鑄造

、鍛造、沖壓
、焊接、機械加工
、裝配等工藝過程

 

機加行業(yè)的特點包括:

  • 生產(chǎn)精度高,對尺寸
    、形狀等要求嚴格
    ,一般都有專門的設(shè)計基準和加工基準
  • 各車間
    、各產(chǎn)線的加工工藝差異比較大,產(chǎn)線間一般設(shè)有安全庫存
    ,在制品庫存量較高
  • 機床自動化程度高
    ,大大減輕了工人的勞動強度; 
  • 一般采用多軸
    、多刀
    、多工序
    、多面或多工位同時加工的方式
  • 大量用到刀具,需要獨立的刀具管理系統(tǒng)對刀柄
    、刀刃的匹配
    、需求、壽命進行管理
  • 不同車間前后關(guān)聯(lián)一般需要打印金屬二維碼、工序流轉(zhuǎn)卡的電子化
    ,并需要對機床DNC進行管理

 

 

漢思機加行業(yè)解決方案

 

漢思信息基于豐富的項目經(jīng)驗

,總結(jié)了機加行業(yè)的管理套件,通過與打標機系統(tǒng)集成
,自動根據(jù)凍結(jié)的生產(chǎn)計劃打印金屬二維碼
,在殼體
、鍛造車間通過PAD端掃描打印的金屬二維碼
,直到熱處理車間
,做到全系追溯普及。通過接口套件直接根據(jù)生產(chǎn)計劃將加工工件的程序號下發(fā)到集成的IO點
,實現(xiàn)對CNC程序的直接控制,CNC程序調(diào)用接收的程序?qū)ぜM行加工
。從而實現(xiàn)全面質(zhì)量管理、工藝協(xié)同管理以及設(shè)備集成維護管理等

 

全面質(zhì)量管理:從毛壞質(zhì)量管理、零件質(zhì)量管理

、總成質(zhì)量管理幾條主線
,圍繞質(zhì)量標準制定下達
,到過程質(zhì)量反饋
、過程驗證、過程控制以及質(zhì)量分析與管理這五個方面進行管理
,完成質(zhì)量管理的完整的閉環(huán)流程。并采用移動平板
,實現(xiàn)無紙化質(zhì)量錄入。

 

 

工藝協(xié)同管理:提供工藝文件管理和現(xiàn)場展示

,同時生產(chǎn)實時系統(tǒng)從PLM系統(tǒng)自動獲取工藝圖紙等電子版文件,生產(chǎn)現(xiàn)場可以根據(jù)目前所執(zhí)行的產(chǎn)品調(diào)用目標產(chǎn)品的圖紙
,從而解決目前紙質(zhì)文件在日常管理和版本升級時出現(xiàn)的問題。

 

 

 

設(shè)備集成維護:通過設(shè)備停機管理

、故障維修管理
、設(shè)備維護管理(定期、不定期)
、設(shè)備停機履歷管理,規(guī)范設(shè)備維修管理過程
,從維修申請、維修開始
、維修結(jié)束
、重新生產(chǎn)等一些列過程進行嚴格控制和管理
,有效提高各工序的生產(chǎn)效率。

 

 

DNC設(shè)備物聯(lián):全面支持新一代的數(shù)控系統(tǒng),且支持各種基于PLC/HMI控制的工業(yè)自動化設(shè)備

,實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人
,傳感器和智能儀表之間的互聯(lián)互通,協(xié)同管理PLM平臺構(gòu)建的代碼與相關(guān)文檔管理軟件
,組織和管理數(shù)控加工過程中與加工有關(guān)的各類設(shè)計圖紙
、工藝
、代碼文檔
,解決文檔的共享、查詢
、安全控制及版本管理問題。

 

刀具管理:刀具生命周期管理系統(tǒng)

,實現(xiàn)刀具的信息化管理
,跟蹤刀具使用
、刀具庫存
、刀具成本
、刀具壽命
,刀具修磨
、報廢流程與在線實時調(diào)度管理
。幫助企業(yè)更加有效地管理刀具資源
,能隨時了解到刀具壽命信息,對壽命即將終了的刀具做出預(yù)警提醒
,延長刀具的使用壽命。

 

 

采用以上解決方案

,可以實現(xiàn):

  • 無人干預(yù)
    ,24小時自動采集設(shè)備運行狀態(tài),車間設(shè)備運行情況遠程可視
  • 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序自動傳輸設(shè)備狀態(tài)
    、自動采集,可以獲取長期可靠的設(shè)備應(yīng)用數(shù)據(jù)
  • 自動匯總統(tǒng)計,以多種方式自動計算設(shè)備綜合運行效率
    、刀具狀態(tài)和統(tǒng)計報警信息;
  • 直觀的圖形化數(shù)據(jù)展示
    ,應(yīng)用情況一目了然
  • 結(jié)合自動采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)
    ,通過計劃管理
    、工單管理、質(zhì)是管理管控車間現(xiàn)場的生產(chǎn)過程
    ,實現(xiàn)工藝無紙化
    、生產(chǎn)透明化

 

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