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生產(chǎn)管理(PMC): 作為MES系統(tǒng)的核心模塊,是系統(tǒng)大腦
、起指揮作用,負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)模型的定義、計(jì)劃排產(chǎn)下發(fā)任務(wù)指令、以及實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、對(duì)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。生產(chǎn)執(zhí)行(PEC):嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如SOP
、質(zhì)量檢測規(guī)范等,對(duì)下達(dá)的任務(wù)訂單進(jìn)行執(zhí)行,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度、對(duì)過程中的問題、缺陷進(jìn)行監(jiān)控、預(yù)警。支持高客制化項(xiàng)目生產(chǎn)支持匹配多品種、小批量生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)-
生產(chǎn)管理(PMC): 滿足訂單客制化程度高需求
,通過MES系統(tǒng),確保裝配與圖紙的一致性系統(tǒng)支持產(chǎn)品屬性的自定義,以建模的方式建立不同產(chǎn)品系列
、個(gè)性化產(chǎn)品的工藝路線、檢驗(yàn)路線、產(chǎn)品工時(shí)等數(shù)據(jù)模型,支撐企業(yè)多品種、個(gè)性化定制產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)模式靈活的工廠建模及工藝路線配置基于ISA-95模型,靈活應(yīng)對(duì)產(chǎn)線調(diào)整,自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)的人員、工藝、設(shè)備等相關(guān)內(nèi)容-
工廠模型支持ISA-95工廠建模
,提供圖形化界面配置企業(yè)→工廠→車間→生產(chǎn)線→加工中心→設(shè)備→工具的資源模型層級(jí)可靈活支持新產(chǎn)線增加
,新設(shè)備接入,簡單配置區(qū)域的增減/變更,可實(shí)現(xiàn)快速變更圖形化界面
,層級(jí)結(jié)構(gòu)顯示,支持拖拽操作/變更,可實(shí)現(xiàn)快速變更便捷的生產(chǎn)排產(chǎn)豐富的ERP集成經(jīng)驗(yàn),方便的生產(chǎn)計(jì)劃拆分、合并、調(diào)整及發(fā)布操作功能-
系統(tǒng)自動(dòng)從ERP接收訂單
,并將凍結(jié)的計(jì)劃反饋給ERP方便、快捷的對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)
,實(shí)現(xiàn)訂單的自動(dòng)分配、拆分與合并等功能支持分析負(fù)荷平衡情況,指導(dǎo)進(jìn)行手工調(diào)整
實(shí)時(shí)追蹤訂單的生產(chǎn)情況
,計(jì)劃延期風(fēng)險(xiǎn)提前發(fā)布預(yù)警完善的生產(chǎn)執(zhí)行模塊包含從人員技能管理、缺件管理、返工管理、設(shè)備管理、BOM圖紙管理等,功能模塊覆蓋生產(chǎn)執(zhí)行全過程-
生產(chǎn)執(zhí)行模塊
,做為生產(chǎn)現(xiàn)場的操作界面,必須具備功能完善,操作快捷,符合操作習(xí)慣等特點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無紙化和提升升產(chǎn)效率的目的漢思MES生產(chǎn)執(zhí)行模塊
,功能全面,包含人員登陸、技能校驗(yàn)、開工完工、異常反饋、關(guān)鍵件綁定、缺件返工等管理,也包含BOM圖紙、生產(chǎn)指導(dǎo)文件查詢、變化點(diǎn)管理等支持功能/變更,可實(shí)現(xiàn)快速變更漢思MES生產(chǎn)執(zhí)行模塊支持依據(jù)客戶操作習(xí)慣
,對(duì)操作界面進(jìn)行調(diào)整全過程的質(zhì)量追溯實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程人、機(jī)、料、法、環(huán)各質(zhì)量因素全面追溯-
支持對(duì)生產(chǎn)過程涉及的人員、設(shè)備
、關(guān)鍵物料以及使用的工藝、生產(chǎn)過程的異常等進(jìn)行全面的追蹤和記錄將追溯物料與工位關(guān)聯(lián),工位作業(yè)時(shí)檢核綁定情況
,支持一定權(quán)限手工調(diào)整功能支持正向追溯和反向追溯查詢