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行業(yè)案例

每一個(gè)行業(yè)案例

,都是一個(gè)新的標(biāo)桿

預(yù)約演示 對(duì)話專家

康弘藥業(yè)MES項(xiàng)目

成都康弘藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司公司介紹

成都康弘藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:“康弘藥業(yè)”或“集團(tuán)”)成立于1996年

,是一家致力于生物制品、中成藥
、化學(xué)藥及醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)
、銷售及售后服務(wù)的醫(yī)藥集團(tuán),擁有先進(jìn)的研發(fā)中心和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地
,營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。2015年6月26日
,康弘藥業(yè)正式在深圳證券交易所掛牌上市(股票代碼:002773)

康弘藥業(yè)以“持續(xù)改進(jìn)”機(jī)制推動(dòng)質(zhì)量管理的不斷創(chuàng)新

,貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,以保持質(zhì)量管理的合規(guī)性
、先進(jìn)性、科學(xué)性和有效性
,促使康弘成為質(zhì)量效益型企業(yè)。

康弘藥業(yè)對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)

、生產(chǎn)和流通進(jìn)行全過(guò)程、全方位的質(zhì)量控制
,嚴(yán)格遵循“數(shù)據(jù)完整性”要求,始終堅(jiān)持“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)、質(zhì)量源于控制
、質(zhì)量源于創(chuàng)新”的質(zhì)量理念。在研發(fā)過(guò)程中執(zhí)行藥物研發(fā)質(zhì)量管理規(guī)范
,生產(chǎn)過(guò)程中貫徹cGMP的理念,流通過(guò)程遵循GSP規(guī)范

 

漢思實(shí)施項(xiàng)目介紹

在基于對(duì)康弘藥業(yè)固體口服制劑車間生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和IT信息管理調(diào)研的基礎(chǔ)上

,編寫本設(shè)計(jì)文件,協(xié)助用戶對(duì)未來(lái)的自控系統(tǒng)的功能和架構(gòu)進(jìn)行定義
,將固體口服制劑生產(chǎn)處方設(shè)計(jì)與工藝要求固化到系統(tǒng)流程中,對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全流程管理與監(jiān)控
,對(duì)物料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全程防錯(cuò)與追蹤
,對(duì)能源、生產(chǎn)加工設(shè)備參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)采集
、監(jiān)控與預(yù)警
,稱量設(shè)備
、房間容器
、周邊系統(tǒng)
、設(shè)備參數(shù)無(wú)縫集成
,使管理者能通過(guò)自控系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量情況
,從而有效實(shí)現(xiàn)車間級(jí)的生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量管控
,幫助確保生產(chǎn)合規(guī)
、提高生產(chǎn)效率
,使企業(yè)管理更加透明化
、精細(xì)化和規(guī)范化
,從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)質(zhì)量管理水平

漢思實(shí)施物理范圍主要固體口服制劑車間,產(chǎn)品功能范圍涵蓋了業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成

,生產(chǎn)管理、設(shè)備管理
、處方管理、稱量與配料
、質(zhì)量管理
、電子批記錄
、物料管理
、能源管理以及系統(tǒng)化集成等

 

系統(tǒng)化功能結(jié)構(gòu)圖

項(xiàng)目實(shí)施落地后,實(shí)現(xiàn)了以下目標(biāo):

  • 打通物流從采購(gòu)需求到采購(gòu)過(guò)程
    ,采購(gòu)到貨驗(yàn)收、檢驗(yàn)
    、存儲(chǔ)、備料出庫(kù)
    、物料調(diào)度
    、加工過(guò)程全流程管理
    ,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)采購(gòu)
    ,實(shí)時(shí)到貨
    ,多系統(tǒng)物料實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)的過(guò)程
    ,優(yōu)化了物料管理流程
    ,提升物料調(diào)度效率

  • 生產(chǎn)管理過(guò)程結(jié)合生產(chǎn)批次嚴(yán)格按照工序(稱量與配料
    、制粒、總混
    、壓片
    、填充
    、包衣
    、包裝等)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)數(shù)字化記錄和防錯(cuò)追溯
    ,實(shí)時(shí)記錄房間溫濕度壓差
    ,采集
    、記錄生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)并進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控報(bào)警
    。在自控系統(tǒng)管理各工序中間體庫(kù)存

  • 生產(chǎn)過(guò)程中間體(待包裝)進(jìn)行人工取樣
    、化驗(yàn)
    ,并在自控系統(tǒng)進(jìn)行中間體放行
    。質(zhì)量部在包裝工序進(jìn)行成品留樣操作
    。所有質(zhì)量關(guān)鍵過(guò)程數(shù)據(jù)得以保障記錄和監(jiān)控
    ,以及所有操作都通過(guò)電子記錄方式保存
    ,便于追溯和分析

  • 車間生產(chǎn)過(guò)程中的操作和記錄均通過(guò)電子記錄方式保存下來(lái)
    ,自控系統(tǒng)電子批記錄涵蓋車間生產(chǎn)的全過(guò)程

  • 在自控系統(tǒng)進(jìn)行能源(水
    、電
    、氣等)數(shù)據(jù)采集
    、能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析
    ,并參與車間生產(chǎn)的成本核算

 

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