衛(wèi)浴行業(yè)市場分析與趨勢
隨著消費升級與綠色建筑理念的普及,消費者對衛(wèi)浴產(chǎn)品的功能、設計、環(huán)保性能提出了更高要求,這為衛(wèi)浴行業(yè)智能制造提供了強勁的市場需求動力。同時,行業(yè)競爭加劇,企業(yè)需通過智能制造提升核心競爭力,具體體現(xiàn)在:
產(chǎn)業(yè)升級與環(huán)保壓力
衛(wèi)浴企業(yè)面臨環(huán)保法規(guī)趨嚴、資源成本上升等挑戰(zhàn),智能制造有助于實現(xiàn)節(jié)能減排、資源循環(huán)利用,推動企業(yè)實現(xiàn)綠色制造。
全球供應鏈優(yōu)化
借助智能制造技術,企業(yè)可以實現(xiàn)供應鏈的精準協(xié)同,縮短交貨周期,提升響應速度,適應全球化市場變化。
服務型制造轉(zhuǎn)型
通過物聯(lián)網(wǎng)與遠程運維技術,企業(yè)能提供智能衛(wèi)浴產(chǎn)品的全生命周期管理服務,如遠程故障診斷、預測性維護等,提升客戶滿意度與忠誠度。
衛(wèi)浴行業(yè)已在積極擁抱智能制造技術
衛(wèi)浴行業(yè)作為家居制造業(yè)的重要組成部分,近年來正在積極擁抱智能制造技術,以應對市場需求的多樣化、個性化趨勢,提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,降低運營成本,并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。智能制造是基于新一代信息技術與先進制造技術深度融合,貫穿于設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動各個環(huán)節(jié),具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行等功能的新型生產(chǎn)方式。
行業(yè)內(nèi)的領軍企業(yè)已率先布局智能制造,成為國家智能制造試點示范企業(yè)。他們通過構建智慧工廠,實現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造到售后服務全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化。具體體現(xiàn)在以下六個方面:
智能設計與個性化定制
利用云平臺與消費者直接交互,提供在線設計工具,讓消費者參與到產(chǎn)品設計過程中,實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制。
自動化生產(chǎn)線與柔性制造
部署高度靈活的自動化生產(chǎn)線,能夠快速切換不同產(chǎn)品型號,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)需求。
智能倉儲與物流
運用自動化立體倉庫、AGV(自動導引車)等設備,實現(xiàn)物料的自動存儲、搬運與精準配送,降低庫存成本,提高物流效率。
信息化管理
部署MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))等信息系統(tǒng),實時監(jiān)控生產(chǎn)進度、物料消耗、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益管理。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量控制與持續(xù)改進
通過實時收集與分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測、預警與追溯,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
精益化管理
以持續(xù)改進和消除浪費為核心理念的現(xiàn)代管理方法,通過系統(tǒng)化的方法和工具,優(yōu)化企業(yè)或組織的流程、資源利用和績效,從而實現(xiàn)高效、靈活、高質(zhì)量且低成本的運營。
長泰銥科同層排水工廠MES項目啟動會
銥科衛(wèi)浴MES項目經(jīng)過長達1年的技術平臺選型、供應商考察,雙方經(jīng)過多輪的技術平臺交流、方案比較、服務及響應能力比較,客戶最終選定漢思信息作為合格供應商,雙方于2024年4月10日在長泰新工廠召開了項目啟動會。
本次MES項目啟動會成功召開,匯聚了雙方公司高層領導、相關部門負責人、MES項目團隊成員以及來自MES解決方案提供商的技術專家。會議明確了MES項目的背景、目標、實施和遠景規(guī)劃,強調(diào)集團首次引入一體化平臺的MES系統(tǒng)是工廠推動衛(wèi)浴生產(chǎn)向智能化、精細化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略決策。
會議亮點回顧
通過MES項目的成功實施,實現(xiàn)了多個關鍵目標,包括:
戰(zhàn)略定位清晰
公司高層在致辭中強調(diào),引入MES系統(tǒng)是公司順應工業(yè)4.0發(fā)展趨勢,推動衛(wèi)浴生產(chǎn)向智能化、精細化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略決策。明確指出,MES項目的成功實施將顯著提升生產(chǎn)效率、降低運營成本、增強質(zhì)量控制能力,助力公司在激烈的市場競爭中贏得先機。
項目目標明確
實施路徑科學
項目團隊展示了詳細的實施計劃,遵循“總體規(guī)劃、分步實施、快速見效”的原則,將項目分為需求分析、系統(tǒng)設計、系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)測試、上線運行、持續(xù)優(yōu)化等階段,并明確了各階段的時間節(jié)點和責任主體,確保項目有條不紊推進。
未來展望
項目啟動會之后,雙方就是一家人而不分彼此,項目組將按照既定規(guī)劃,緊密攜手,全力推進項目實施,確保項目按期、高質(zhì)量完成。期待在不久的將來, MES系統(tǒng)的全面應用將大幅提升生產(chǎn)效率,優(yōu)化資源配置,強化質(zhì)量控制,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。同時期待雙方能進行長久的戰(zhàn)略合作,把本次MES的技術、應用、經(jīng)驗復制到集團的全部工廠。