中國汽車出口一直呈現(xiàn)增長的態(tài)勢 新能源汽車部份,2023年3月,新能源汽車出口7.8萬輛,同比增長3.9倍。2023年1-3月,新能源汽車出口24.8萬輛,同比增長1.1倍。 這充分說明了全球?qū)χ袊嚨男枨笤诓粩嘣鲩L 漢思總結(jié)項目實施經(jīng)驗 本期文章 對于出海的汽車KD零件 根據(jù)不同的零件特性 需考慮適應(yīng)不同運輸方式如陸運 需滿足不同地區(qū)對包裝的法律要求 為了滿足裝柜的要求 木箱、紙箱等包裝外需粘貼明顯的標簽 除了上述對包裝的要求 KD物流包裝、裝箱、裝柜的總體流程主要包括: 外銷部門的銷售訂單,以及與客戶溝通的發(fā)運計劃,明確了需求的車型配置、需求的零件清單和數(shù)量以及需求的時間點。 SAP或BOM系統(tǒng)對需求的零件清單進行分解,區(qū)分零件屬性是KD與生產(chǎn)的共用件、KD專用件、外購件或者是自制件,針對不同的零件屬性,采取不同的應(yīng)對策略,如自制件,則需要安排自制件的生產(chǎn);KD專用件則需要專門的請購流程等。 對各種不同來源的KD零件進行歸集,統(tǒng)一至KD庫房,準備進行KD件的捆包等作業(yè)。 為了應(yīng)對KD零件的長途運輸 接下來就是裝箱和裝柜的作業(yè),傳統(tǒng)的裝箱作業(yè),由于缺乏裝箱規(guī)劃,以及對來件進度的管控,經(jīng)常是有什么就裝什么,或者是什么零件先來就先裝,造成總體裝載率偏低。采用試捆的方式以及數(shù)字化手段,可有效提升裝載率,以及減少裝載率的波動。 試捆的目的,在于針對固定的車型配置所對應(yīng)的零件清單,通過試捆的方式來確定批量即LOT的合理性;另一方面,通過試捆,以實物來驗證裝柜、裝箱和內(nèi)包裝的合理性,以及對零件的保護情況。防止在后續(xù)出現(xiàn)批量的重大問題,因此,試捆的意義重大。在試捆過程中,發(fā)貨方和收貨方需要做的一些工作說明如下: 明確總體的車型BOM清單 發(fā)貨方需要明確各車型零件的發(fā)貨狀態(tài),例如是供應(yīng)商交貨后直接包裝發(fā)貨 明確對各零件包裝方式,以及裝箱、裝柜的方式。依據(jù)大體的裝箱規(guī)則,如同一次批的同種物料集中擺放,重物、大體積物料先裝箱等通用規(guī)則,由人工進行試裝箱以及調(diào)整,或者采用裝載優(yōu)化軟件進行模擬及實際的裝箱確認。目前在實際操作中,由于裝載優(yōu)化軟件的使用有一定的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的要求以及費用的門檻,而且軟件模擬一般仍然需要實際裝箱確認和調(diào)整,而對KD物流裝箱而言,裝箱模式明確后,一般也不會經(jīng)常進行調(diào)整,所以目前在汽車行業(yè),裝載優(yōu)化軟件的普及率和使用率均比較低 收貨方也會根據(jù)其作業(yè)的特性,提出一些裝柜、裝箱的需求,例如每個LOT的臺數(shù),各個LOT間的合并裝柜的原則 發(fā)貨方需要充分考慮收貨方的要求 收貨方拿到裝箱、裝柜清單后 依據(jù)試捆的日程安排 針對試捆過程中發(fā)現(xiàn)的問題點 試捆對發(fā)貨方和收貨方都極其重要 漢思信息的Hi WMS(漢思智能倉儲管理系統(tǒng)),集成了KD件的管理