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漢思原創(chuàng)

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漢思原創(chuàng) | 質量管理系統(tǒng)QMS（2）——基礎數(shù)據(jù)管理

作者：Hanthink 發(fā)布時間：2023-09-12 11:48:16 2973

都說數(shù)字化項目實施成功靠的是三分技術
，七分管理，十二分數(shù)據(jù)
。由此可見，基礎數(shù)據(jù)管理的重要性
。它是整個數(shù)字化項目的基礎，涉及到數(shù)據(jù)的收集
、整理、存儲
、維護和使用等各個方面。
，七分管理，十二分數(shù)據(jù)
。由此可見，基礎數(shù)據(jù)管理的重要性
。它是整個數(shù)字化項目的基礎
，涉及到數(shù)據(jù)的收集
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，它的繁瑣程度不亞于數(shù)字化項目上線過程中的其它任何環(huán)節(jié)。所以我們在基礎數(shù)據(jù)收集和整理之前，就規(guī)劃好所需收集的基礎數(shù)據(jù)的范圍
、定義好數(shù)據(jù)的長度、編碼規(guī)則等具體的要求
。特別是在涉及編碼規(guī)則時，需要特別注意避免“重復編碼”等情況
；編碼不要賦予它太多的含義，目前大多是采取“純數(shù)字編碼”
，越簡單越好
；編碼一定要有可擴展性和延伸性
。"]]]]" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">
基礎數(shù)據(jù)的收集和整理是一件非常費精力和時間的事情，它的繁瑣程度不亞于數(shù)字化項目上線過程中的其它任何環(huán)節(jié)
。所以我們在基礎數(shù)據(jù)收集和整理之前，就規(guī)劃好所需收集的基礎數(shù)據(jù)的范圍
、定義好數(shù)據(jù)的長度、編碼規(guī)則等具體的要求
。特別是在涉及編碼規(guī)則時
，需要特別注意避免“重復編碼”等情況
；編碼不要賦予它太多的含義
，目前大多是采取“純數(shù)字編碼”
，越簡單越好；編碼一定要有可擴展性和延伸性
。

QMS基礎數(shù)據(jù)有哪些
，其涉及的基礎數(shù)據(jù)可以區(qū)分為整個QMS系統(tǒng)共用的基礎數(shù)據(jù)和各個具體模塊所涉及的基本數(shù)據(jù)。"]]]]" style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">

具體到質量管理系統(tǒng)QMS（如漢思Hi QMS系統(tǒng)）

，其涉及的基礎數(shù)據(jù)可以區(qū)分為整個QMS系統(tǒng)共用的基礎數(shù)據(jù)和各個具體模塊所涉及的基本數(shù)據(jù)。

QMS系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)

QMS系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)主要包括：

1

、基于ISA-95架構的工廠建模
，從車間
、產線
、站點
、工序逐級向下展開
，各級數(shù)據(jù)既相互獨立
，又相互關聯(lián)。采用這樣的架構
，在產線、站點等調整時
，只需要對變動的產線、站點進行調整即可
，而不會影響其它的產線和站點，可以實現(xiàn)不停線調整
。

2、物料主數(shù)據(jù)

，包含物料編碼
、物料名稱等一些物料的基礎信息
。物料主數(shù)據(jù)一般在ERP等系統(tǒng)進行定義
，QMS系統(tǒng)一般僅引用該數(shù)據(jù)
，不對該數(shù)據(jù)進行修改等操作
。但需要注意物料主數(shù)據(jù)的及時更新同步
。

3、其它數(shù)據(jù)

，主要包括用戶管理
、數(shù)據(jù)字典、推送配置和APP版本管理等系統(tǒng)管理的基礎數(shù)據(jù)
。

QMS各模塊基礎數(shù)據(jù)

上一篇文章中，我們介紹了漢思的完整質量管理系統(tǒng)Hi QMS
，其包含的功能模塊主要有：供應商質量管理、來料質量管理
、過程質量管理、成品質量管理
、市場品質管理
、質量體系管理和計量器具管理等
，還有與各個管理模塊均相關的問題管理模塊
。

 

其涉及的基礎數(shù)據(jù)包含：

1

、供應商相關的信息，如供應商名稱
、代碼
、質量負責人
、是否為合格供應商等基礎信息
；供應商所負責供貨的物料信息
；供應商的證書
、有效期等信息；

2

、計量器具相關基礎信息，包含計量器的制造單位
、計量機構
、有效期限的信息
；

3

、過程審核
、體系審核的審核標準
，審核模板等信息
；

4

、在來料質量管理
、過程質量管理和成品質量管理模塊中均會涉及到的大量的質檢項目
、不良原因
、質檢規(guī)則（如來料質量管理的質檢策略
、抽檢規(guī)則；過程質量管理的質檢路線等）

5

、6sigma所涉及的講師基礎信息、學員基礎信息
、課程基礎信息和積分規(guī)則等數(shù)據(jù)
；

6

、質量管理的KPI等信息
，包含來料檢驗合格率、市場故障率
、問題及時關閉率等目標。

QMS基礎數(shù)據(jù)管理的重點和難點
在QMS的基礎數(shù)據(jù)的管理上
，經常會遇到與其它數(shù)字化項目一樣的難題，如數(shù)據(jù)庫結構設計的合理性
，確保基礎數(shù)據(jù)的正確性
、完整性和唯一性
，數(shù)據(jù)編碼的合理性和統(tǒng)一性等問題，很大部份屬于數(shù)據(jù)治理的范疇
，在后續(xù)討論數(shù)據(jù)治理的時候再詳細說明。這里
，漢思僅對QMS系統(tǒng)，從業(yè)務的角度出發(fā)
，結合漢思實施QMS項目經驗
，對在基礎數(shù)據(jù)管理時遇到的重要問題進行說明。
 
不良原因基礎數(shù)據(jù)管理
在上線QMS系統(tǒng)時
，諸如零件主數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)等
，主要來自其它系統(tǒng)
。質量部門需要自己整理的主要的基礎數(shù)據(jù)是就是零件的檢查項
、質檢規(guī)則和不良原因和基礎數(shù)據(jù)
。檢查項數(shù)據(jù)來源于控制計劃，而質檢規(guī)則也有國家標準
，都是比較明確的數(shù)據(jù)。而不良原因的基礎數(shù)據(jù)的整理就比較困難了
，它有以下要求：
1、不良原因需要進行統(tǒng)一編碼
，不允許每個質檢員針對同樣的不良原因采用不同的文字描述
，以便后續(xù)對供應商的零件來料不良、生產過程中的不良問題進行追蹤和統(tǒng)計的時候
，有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)基礎；
2
、不良原因需要與供應商、零件和成品生產過程的工位等進行關聯(lián)
，以便對問題進行精確定位和區(qū)分
；
3
、不良原因需要注意可擴展性
，在系統(tǒng)的使用過程和生產過程中，各種意想不到的不良原因都有可能發(fā)生
，編碼需要可擴展性，以包容新發(fā)現(xiàn)的不良原因
。
 
鑒于不良原因代碼有以上要求，針對不良原因的具體區(qū)分和定義
，也有不同的做法
，如針對同一零件
，將來料不良原因代碼
、生產過程的不良原因代碼等同類的原因代碼進行合并
，這樣做的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)了對全廠不良原因代碼的統(tǒng)一管理，大大減少了不良原因代碼的數(shù)量
，減少不良原因代碼的記憶量，方便各個質檢過程中不良原因的錄入
。
 
但在實現(xiàn)上有一定的困難，比如在生產過程中
，或者成品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題
，由于各組織對零件的認識程度的區(qū)分
，無法將問題準確定位至具體零件，造成預先設定的不良原因代碼無法使用
，只能新增針對站點
，或產品部位的不良代碼，使不良原因代碼統(tǒng)一管理的規(guī)劃落空
。所以，在規(guī)劃和整理不良原因代碼這類基礎數(shù)據(jù)時
，需要考慮工廠目前的數(shù)字化水平
、管理水平來逐步優(yōu)化
。

總結

正如彼得·德魯克所說的，世界正從IT的“T”（技術）向“I”（信息）轉變

。數(shù)據(jù)資產正在逐漸發(fā)揮它應有的價值
，最終
，數(shù)據(jù)資產會像其它如資本
、設備等入主財務的資產負債表。而基礎數(shù)據(jù)是其它一切數(shù)據(jù)的基礎
，保障其它數(shù)據(jù)的質量和價值，需要引起足夠的重視
。漢思在實施QMS系統(tǒng)項目時發(fā)現(xiàn)
，對于QMS的基礎數(shù)據(jù)
，如不良原因代碼等，需要依據(jù)工廠的現(xiàn)狀進行規(guī)劃和設計
，并逐步進行優(yōu)化和提升
。

 

后續(xù)我們將對質量管理的各個具體模塊展開說明，歡迎大家持續(xù)關注

。大家對本文有任何建議和想法，歡迎在評論區(qū)留言
，討論
。

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