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漢思原創(chuàng)

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漢思原創(chuàng) | 食品生產(chǎn)數(shù)字化 (2)：在服務(wù)器上烤面包

作者：Hanthink 發(fā)布時間：2024-07-12 17:46:14 2067

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漢思原創(chuàng)

食品行業(yè)數(shù)字化(2)

       

在服務(wù)器上烤面包

2024

你會把面包放到冰箱保鮮嗎

，千萬別這么做
，因為低溫會使面包的變質(zhì)的速度加快6倍
。言歸正傳
。烘焙食品
，如面包和餅干，是現(xiàn)代飲食文化中不可或缺的一部分
，尤其受到快節(jié)奏生活中年輕女性消費者的青睞
，她們構(gòu)成了市場消費主體的85.3%
，其中21至40歲年齡段的消費者占比近70%。

烘焙食品行業(yè)在中國市場規(guī)模巨大

，而且呈快速發(fā)展的趨勢
，據(jù)分析
，2023年中國烘焙市場規(guī)模達到2853億元
，同比增長率接近10%
，預(yù)計2025年
，市場規(guī)模將達到3518億元。另外一方面
，烘焙行業(yè)也面臨著激烈的競爭
，2023年1-9月
，烘焙行業(yè)僅新增相關(guān)企業(yè)就超過了5.4萬家
。圖片

面對激烈的競爭

，烘焙企業(yè)需要不斷提升自身的品牌價值
、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
，密切關(guān)注政策法規(guī)的變化，提升產(chǎn)品競爭力
，才能在競爭激烈的市場中占據(jù)一席之地
。在生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)，利用數(shù)字化手段
，提升生產(chǎn)效率
，降低成本
，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
，是提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵手段。

烘焙行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程

烘焙食品的生產(chǎn)工藝

，與我們?nèi)粘Ｗ约河每鞠渲谱黠灨桑皳榈倪^程比較類似
，以制作吐司面包為例
，其生產(chǎn)大體包含配料
、攪面
、成型、發(fā)酵
、烘烤
、金屬探測
、包裝等過程
。

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配料
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制作面包

，需要用到的主要原料是面粉
，為了制作出口感良好的面包
，需要利用不同的面粉進行混合
，同時，還需要使用酵母
，鹽
，糖等一些配料
。

攪面
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攪面是面包制作的關(guān)鍵階段，類似于在家里搟面團的過程

，但是工廠為了提升生產(chǎn)效率
，其攪面工藝與家庭里的方式還是有所區(qū)別
。工廠里常用一種叫做喬利伍德法的工藝，其核心是一種特別的攪拌器
；用可控的壓力和動力
，來精確控制面團中氣泡的尺寸
。使每塊面包的尺寸幾乎相同。同時
，在家里需要25分鐘的攪面
，在工廠里只需3分鐘就可以完成
。攪面后的溫度需要精確控制
，以免過高或過低，使面包要么發(fā)酵太快，要么又干又硬
。

成型
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攪面后的面團

，利用流水線進行切割和成型
，在成型過程中
，有時會利用4片法，使完成的面包更有質(zhì)感
。

發(fā)酵
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發(fā)酵是利用面團里的活性母酵進行發(fā)酵

，使面團在1個小時內(nèi)，體積增大為原來的2-3倍
；

烘烤
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烘烤使面包最后定型

，利用熱量將面包烤熟。烘焙的溫度大概在230度左右
。烘烤使用隧道爐或轉(zhuǎn)爐設(shè)備。烘烤后需要冷卻到一定溫度以下
，以防止最后裝袋時產(chǎn)生冷凝水
，進而造成發(fā)霉等問題
。

金屬探測
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為了防止生產(chǎn)過程中設(shè)備的金屬異物混入面包

，需要對面包進行金屬探測；而為了確保金屬探測儀生效，還需要定期使用金屬塊對金屬探測器是否工作進行探測
。

包裝
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包裝分為內(nèi)包裝和外包裝，內(nèi)包裝依據(jù)產(chǎn)品進行統(tǒng)一的包裝

，一般在流水線上完成
。外包裝因為需要滿足各門店或客戶的各種需求，所以包裝的方式多樣
，需要人工依據(jù)訂單進行揀貨和打包
。

烘焙行業(yè)數(shù)字化關(guān)注點及漢思解決方案

基于烘焙行業(yè)的以上生產(chǎn)工藝特點，漢思食品行業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）包含的模塊有：

  • 與工廠設(shè)備及產(chǎn)線的數(shù)據(jù)集成；與第三方系統(tǒng)如ERP

    、OA等系統(tǒng)的集成
    ；

  • 生產(chǎn)執(zhí)行模塊

    ，包含主數(shù)據(jù)管理
    、物料管理
    、配方及工藝管理、生產(chǎn)管理
    、設(shè)備管理
    、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理
    、生產(chǎn)運行記錄和生產(chǎn)監(jiān)控；

  • 對采集的設(shè)備運行數(shù)據(jù)

    ，生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計
    、匯總和分析的報表和看板管理模塊；

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下面主要從幾個方面進行說明：

配方和工藝管理

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01

配方BOM是烘焙食品行業(yè)重要的主數(shù)據(jù)，它直接決定了后續(xù)生產(chǎn)過程中會涉及的成品

，原料使用用量，生產(chǎn)時使用的配方直接決定了最后的產(chǎn)品
，所以
，對生產(chǎn)工單配方的管理需要特別慎重，防止出現(xiàn)差錯
。工藝參數(shù)也是一樣，需要控制各個工序的工藝參數(shù)
，如成型時各個面團的重量參數(shù)，烘烤的時間
、烘烤的溫度等
，對應(yīng)不同的產(chǎn)品
，都有會不同的參數(shù)
。

02

傳統(tǒng)針對配方BOM和工藝參數(shù)

，由人工在設(shè)備上進行設(shè)置和調(diào)整
，容易造成設(shè)置的配方和工藝參數(shù)與所生產(chǎn)的產(chǎn)品不匹配等問題
，造成生產(chǎn)的損失；而采用數(shù)字化手段
，對配方BOM和工藝文件的版本
、生產(chǎn)日期、失效日期進行控制
，確保了配方和工藝變更得到控制，預(yù)防匹配錯誤的發(fā)生
。

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生產(chǎn)管理

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01

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃管理主要依賴人工進行排產(chǎn)

，即使上線了ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)也僅針對銷售訂單進行月度
、周度或每天的生產(chǎn)計劃的總體安排
，該生產(chǎn)計劃無法直接指導(dǎo)如配料車間
、攪面車間等的生產(chǎn)安排。仍需要人工依據(jù)訂單需求的緊急程度
，生產(chǎn)資源情況進行安排和頻繁的調(diào)整
。采用數(shù)字化手段
，將生產(chǎn)計劃分解為生產(chǎn)工單
，再將生產(chǎn)工單分解到生產(chǎn)任務(wù)，依據(jù)生產(chǎn)計劃的設(shè)定規(guī)則
，實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃至生產(chǎn)任務(wù)的聯(lián)動調(diào)節(jié)
，大大提升了生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性
、及時性
，提升工作效率。

02

針對生產(chǎn)過程中的運行記錄

，傳統(tǒng)采用大量的紙制記錄，需要幾十張報表記錄
、統(tǒng)計依靠人工，大量重復(fù)性記錄
，手工工作量大；各部門
、工藝段
、崗位有各自報表需求
，大量數(shù)據(jù)多次錄入
，記錄重復(fù)
，增加人員工作量
。采用數(shù)字化手段，針對同源數(shù)據(jù)
，只需就近錄入一次，減少人員遠距離
、多次錄入工作；系統(tǒng)自動形成數(shù)據(jù)庫
，同類報表整合
；自動對產(chǎn)出/效率/品質(zhì)/等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析
；自動形成全鏈條的生產(chǎn)可追溯體系，包括物料正向追溯
、逆向追溯
、生產(chǎn)過程信息追溯、質(zhì)量信息追溯
。

03

針對生產(chǎn)過程中容易出錯的環(huán)節(jié)

，傳統(tǒng)做法需要人工進行重復(fù)確認，但仍無法確保100%的防呆防錯
。如在配料環(huán)節(jié)
，配料的原料種類和重量是否滿足配料BOM的要求
；醒發(fā)的時間是否滿足要求，烤爐的時間和溫度等是否滿足要求等
。采用數(shù)字手段
，可以利用條碼掃描
、與電子稱集成、采用防錯電磁閥門等方式
，對配料種類與重量進行校驗；以及醒發(fā)時間自動提醒
、烤爐時間和溫度異常自動警報等功能，有效降低生產(chǎn)過程中出錯的概率
。

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物料管理

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01

傳統(tǒng)采取人工的方式

，對所生產(chǎn)的工單，依據(jù)配方BOM進行領(lǐng)料數(shù)量的計算
、人工領(lǐng)料申請，人工審核
，人工發(fā)料登記，人工收料登記等
，需要登記大量的數(shù)據(jù)包含物料料號，批次號
，數(shù)量等信息，并需要不斷對數(shù)據(jù)進行核對
。工作繁瑣且容易出錯，無法實時查看庫存量
，無法準(zhǔn)確統(tǒng)計各工單的實際用量，物料管理處于比較粗放的水平
；

02

采用數(shù)字化手段

，通過計劃自動計算發(fā)料量
，操作人員通過掃碼識別物料
，發(fā)料時按照零頭先用等原則
，自動校驗發(fā)料物料
、數(shù)量、狀態(tài)
、解凍時長是否匹配，按設(shè)定要求發(fā)料
。線邊收料時，系統(tǒng)自動顯示發(fā)料信息
，操作工通過掃描進行物料接收，系統(tǒng)自動校驗
、防錯，并且可以實時了解原料的庫存信息和各工單原料消耗情況
；

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質(zhì)量管理

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01

質(zhì)量安全對烘焙食品的生產(chǎn)至關(guān)重要

；在生產(chǎn)前，需要對原料進行驗收檢驗
，在配料、成型
、烘烤、包裝等各生產(chǎn)階段，都需對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量巡檢
，對車間環(huán)境清洗消毒情況、車間設(shè)備清洗消毒情況
、金屬探測情況等進行控制和記錄。涉及大量的表單和對質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析
。傳統(tǒng)采用手工記錄
，如儀表參數(shù)采用人工查看儀表
，再在紙上記錄時間
、參數(shù)的方式
，操作過程繁瑣復(fù)雜，不方便
；并需要手工對數(shù)據(jù)進行匯總
、統(tǒng)計分析
；

02

采用數(shù)字化手段

，針對巡檢任務(wù)
、巡檢項通過系統(tǒng)靈活配置實現(xiàn)
，且排程時自動生成巡檢任務(wù)
，巡檢項
。利用自動獲取的儀表參數(shù)
，實時記錄檢測時間及參數(shù)值
，數(shù)據(jù)及時
；對于統(tǒng)計數(shù)據(jù)
，系統(tǒng)快速查看
、跟蹤巡檢結(jié)果
，有問題快速跟進
。

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總結(jié)

烘焙行業(yè)在中國市場快速增長

，同時行業(yè)競爭激烈，企業(yè)需通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升競爭力
，漢思結(jié)合大量實施項目經(jīng)驗，推出烘焙行業(yè)MES系統(tǒng)
，不僅減少了人為錯誤，還通過實時數(shù)據(jù)分析與追蹤
，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，確保食品安全
，滿足多元消費需求。

下一期
，我們將推出：《食品生產(chǎn)數(shù)字化（3）：虛擬八寶粥》，歡迎大家持續(xù)關(guān)注
。

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