278隨著人工智能（AI）技術(shù)的深度滲透，智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)正逐步從單一環(huán)節(jié)優(yōu)化向全流程協(xié)同演進(jìn)。AI不僅通過技術(shù)手段提升作業(yè)效率，更通過協(xié)調(diào)“人、機(jī)、料、環(huán)境、方法”五大要素，推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的智能化與系統(tǒng)性升級(jí)。本文將從物料的來料接收、入庫(kù)、庫(kù)存管理、揀貨、出庫(kù)、盤點(diǎn)等核心場(chǎng)景出發(fā)，分析AI如何實(shí)現(xiàn)“人機(jī)料法環(huán)”的有效結(jié)合，并簡(jiǎn)述其具體作用與價(jià)值。
來料接收是倉(cāng)儲(chǔ)管理的第一步，涉及物料的驗(yàn)收、分類和信息錄入。傳統(tǒng)模式下，依賴人工核對(duì)物料信息，并逐個(gè)對(duì)物料進(jìn)行點(diǎn)收，無法按照物料緊急程度進(jìn)行排序收料，常易出現(xiàn)揀貨或出庫(kù)已處于欠料狀態(tài)，收料還處于排隊(duì)等待接收的情況；同時(shí)依賴人工點(diǎn)收不僅效率低還易出錯(cuò)。
AI融合應(yīng)用：
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結(jié)合庫(kù)存與出庫(kù)需求通過AI智能算法自主排定物料接收順序，來指導(dǎo)物料點(diǎn)收作業(yè)。
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通過AI驅(qū)動(dòng)的機(jī)器視覺技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別物料標(biāo)簽、條碼或外觀，快速完成物料信息的錄入和核對(duì)。
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收料異常時(shí)（如包裝破損、數(shù)量短缺等），通過AI驅(qū)動(dòng)的機(jī)器視覺技術(shù)，自動(dòng)記錄異常信息并將異常信息向上/下游系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警(SRM\QMS等)。
AI融合的價(jià)值：
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提高來料接收效率，減少人工干預(yù)。
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降低信息錄入錯(cuò)誤率，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
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實(shí)現(xiàn)異常情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和處理。
入庫(kù)環(huán)節(jié)涉及物料的搬運(yùn)、存放位置分配和上架操作。傳統(tǒng)模式下，要么是固定庫(kù)位靠人工記憶存放，要么是人拖著物料在庫(kù)內(nèi)尋找?guī)煳?，哪有空位往哪放。?dǎo)致行走路線長(zhǎng)入庫(kù)作業(yè)效率低、庫(kù)位利用率低、物料存放混亂揀貨時(shí)找料困難等。
AI融合應(yīng)用：
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按物料屬性（尺寸、重量、物料類型...）、庫(kù)位信息（地理位置、尺寸、重量、堆疊層數(shù)...）、現(xiàn)有庫(kù)存信息、歷史數(shù)據(jù)信息、出庫(kù)需求或預(yù)測(cè)等條件，通過AI智能算法分配最優(yōu)庫(kù)位，指導(dǎo)人員或智能入庫(kù)設(shè)備(AGV或智能叉車)執(zhí)行入庫(kù)作業(yè)。
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結(jié)合庫(kù)位信息、入庫(kù)設(shè)備信息、庫(kù)內(nèi)道路信息，通過AI智能算法為AGV或智能叉車規(guī)劃最短入庫(kù)路徑，避開擁堵區(qū)域。
AI融合的價(jià)值：
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減少人工庫(kù)位分配的主觀性誤差。
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提高庫(kù)位利用率，節(jié)省倉(cāng)庫(kù)面積。
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提升入庫(kù)作業(yè)效率，降低智能入庫(kù)設(shè)備能耗。
庫(kù)存管理是倉(cāng)儲(chǔ)管理的核心環(huán)節(jié)，涉及庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新、庫(kù)存水平的監(jiān)控、補(bǔ)貨策略的制定以及物料存放庫(kù)位的優(yōu)化調(diào)整。傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)一般只是根據(jù)出入庫(kù)操作后的數(shù)據(jù)進(jìn)行更新與監(jiān)控庫(kù)存水平，并不能結(jié)合預(yù)計(jì)的到貨計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)和季節(jié)性因素，預(yù)測(cè)未來需求，優(yōu)化庫(kù)存水平。
AI融合應(yīng)用：
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結(jié)合到貨計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)和季節(jié)性因素等數(shù)據(jù)信息，通過AI智能算法優(yōu)化庫(kù)存并自動(dòng)生成補(bǔ)貨需求或預(yù)測(cè)。
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通過AI對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的分析，實(shí)時(shí)預(yù)警庫(kù)存的過期、呆滯風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)分析異常原因并給出處理建議。
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根據(jù)庫(kù)存信息、庫(kù)位信息、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備信息、到貨計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃等信息，動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整物料的存儲(chǔ)庫(kù)位，并自動(dòng)調(diào)度倉(cāng)儲(chǔ)智能化設(shè)備執(zhí)行庫(kù)位調(diào)整。
AI融合的價(jià)值：
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實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低庫(kù)存金額。
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實(shí)時(shí)的庫(kù)存監(jiān)控與預(yù)警，降低庫(kù)存過期或呆滯風(fēng)險(xiǎn)。
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自動(dòng)生成補(bǔ)貨需求或預(yù)測(cè)，降低缺貨異常避免減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
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實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整物料存儲(chǔ)庫(kù)位，提高庫(kù)位利用率。
揀貨是倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中最耗時(shí)的環(huán)節(jié)之一，傳統(tǒng)模式下多是人工按發(fā)貨需求單逐單揀貨，不能有效地進(jìn)行合并揀貨，效率低且容易出錯(cuò)。
AI融合應(yīng)用：
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AI智能算法根據(jù)發(fā)貨需求、倉(cāng)庫(kù)布局、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備信息，自動(dòng)合并需求并生成揀貨任務(wù)，減少重復(fù)揀貨操作；同時(shí)使揀貨路徑最優(yōu)，減少設(shè)備或揀貨員的行走距離。
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通過AI驅(qū)動(dòng)的智能揀選機(jī)器人（如機(jī)械臂、AMR），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化揀選作業(yè)。
AI融合的價(jià)值：
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縮短訂單處理時(shí)間、揀選作業(yè)時(shí)間，提高揀貨效率。
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智能揀選設(shè)備的應(yīng)用，減少揀選人工成度且提升揀選的正確率。
出庫(kù)環(huán)節(jié)涉及物料的核對(duì)、打包和發(fā)貨。傳統(tǒng)模式下，依賴人工核對(duì)訂單和物料信息，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤；同時(shí)依賴人工經(jīng)驗(yàn)打包，裝載率與品質(zhì)無法確保。
AI融合應(yīng)用：
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通過機(jī)器視覺和NLP技術(shù)，自動(dòng)核對(duì)訂單信息和物料信息，確保出庫(kù)準(zhǔn)確性。
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AI智能算法根據(jù)物料的屬性和運(yùn)輸要求，優(yōu)化打包方案，減少包裝材料浪費(fèi)的同時(shí)降低品質(zhì)異常風(fēng)險(xiǎn)。
AI融合的價(jià)值：
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提高出庫(kù)準(zhǔn)確性，減少發(fā)貨錯(cuò)誤，降低客訴風(fēng)險(xiǎn)。
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優(yōu)化打包方案，減少包裝材料與運(yùn)輸成本，降低品質(zhì)異常風(fēng)險(xiǎn)。
盤點(diǎn)是倉(cāng)儲(chǔ)管理中的重要環(huán)節(jié)，用于核對(duì)實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄是否一致。傳統(tǒng)模式下的盤點(diǎn)多數(shù)是基于停產(chǎn)/停線下的靜態(tài)盤點(diǎn)，且一般作業(yè)員都要加班應(yīng)對(duì)，耗時(shí)長(zhǎng)且容易出錯(cuò)。
AI融合應(yīng)用：
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基于AI智能算法，通過機(jī)器視覺或RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。
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AI智能算法分析盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別庫(kù)存差異，NLP技術(shù)自動(dòng)生成盤點(diǎn)分析報(bào)告。
AI融合的價(jià)值：
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在不停產(chǎn)/停線的情況下，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，提高盤點(diǎn)效率降低盤點(diǎn)成本。
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降低盤點(diǎn)錯(cuò)誤率，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
AI在智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的應(yīng)用，本質(zhì)是通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、環(huán)境、方法”五大要素的深度協(xié)同：
人：從執(zhí)行者轉(zhuǎn)為決策監(jiān)督者，聚焦更高價(jià)值任務(wù)。
機(jī)：從獨(dú)立設(shè)備轉(zhuǎn)為智能網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化。
料：從被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)流動(dòng)。
環(huán)境：從固定約束轉(zhuǎn)為可適應(yīng)的彈性空間。
方法：從經(jīng)驗(yàn)依賴轉(zhuǎn)為算法驅(qū)動(dòng)的科學(xué)決策。
漢思信息Hi WMS系統(tǒng)，在智能庫(kù)位分配、智能調(diào)度自動(dòng)化物流設(shè)備(AGV、自動(dòng)化立庫(kù)等)、智能優(yōu)化庫(kù)存、智能分揀以及動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)等功能里均有融合AI智能算法應(yīng)用。
通過這種系統(tǒng)性升級(jí)，企業(yè)可顯著降低運(yùn)營(yíng)成本、提升作業(yè)效率，并為供應(yīng)鏈的敏捷性與韌性奠定基礎(chǔ)。未來，隨著AI與5G、數(shù)字孿生等技術(shù)的進(jìn)一步融合，智能倉(cāng)儲(chǔ)將向“無人化”“自適應(yīng)”方向加速演進(jìn)。
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福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
目前服務(wù)的領(lǐng)域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機(jī)加工制造行業(yè)、電氣行業(yè)、物流行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲(chǔ)能等）積累了豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)方案，是國(guó)內(nèi)MOM的領(lǐng)先供應(yīng)商。
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