隨著人工智能(AI)技術(shù)的深度滲透
來料接收是倉儲管理的第一步
AI融合應用:
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結(jié)合庫存與出庫需求通過AI智能算法自主排定物料接收順序
,來指導物料點收作業(yè)。通過AI驅(qū)動的機器視覺技術(shù)
,自動識別物料標簽、條碼或外觀,快速完成物料信息的錄入和核對。收料異常時(如包裝破損
、數(shù)量短缺等),通過AI驅(qū)動的機器視覺技術(shù),自動記錄異常信息并將異常信息向上/下游系統(tǒng)進行預警(SRM\QMS等)。AI融合的價值:
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提高來料接收效率
,減少人工干預。。導致行走路線長入庫作業(yè)效率低、庫位利用率低、物料存放混亂揀貨時找料困難等。降低信息錄入錯誤率
,提升數(shù)據(jù)準確性。實現(xiàn)異常情況的實時監(jiān)控和處理
。物料入庫 入庫環(huán)節(jié)涉及物料的搬運、存放位置分配和上架操作
。傳統(tǒng)模式下,要么是固定庫位靠人工記憶存放,要么是人拖著物料在庫內(nèi)尋找?guī)煳唬挠锌瘴煌姆?div id="4qifd00" class="flower right">AI融合應用:
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按物料屬性(尺寸、重量
、物料類型...)、庫位信息(地理位置、尺寸、重量、堆疊層數(shù)...)、現(xiàn)有庫存信息、歷史數(shù)據(jù)信息、出庫需求或預測等條件,通過AI智能算法分配最優(yōu)庫位,指導人員或智能入庫設備(AGV或智能叉車)執(zhí)行入庫作業(yè)。結(jié)合庫位信息
、入庫設備信息、庫內(nèi)道路信息,通過AI智能算法為AGV或智能叉車規(guī)劃最短入庫路徑,避開擁堵區(qū)域。AI融合的價值:
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減少人工庫位分配的主觀性誤差。
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提高庫位利用率
,節(jié)省倉庫面積。 -
提升入庫作業(yè)效率
,降低智能入庫設備能耗。
庫存管理 庫存管理是倉儲管理的核心環(huán)節(jié)
,涉及庫存數(shù)據(jù)的實時更新、庫存水平的監(jiān)控、補貨策略的制定以及物料存放庫位的優(yōu)化調(diào)整。傳統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)一般只是根據(jù)出入庫操作后的數(shù)據(jù)進行更新與監(jiān)控庫存水平,并不能結(jié)合預計的到貨計劃、發(fā)貨計劃、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢和季節(jié)性因素,預測未來需求,優(yōu)化庫存水平。AI融合應用:
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結(jié)合到貨計劃
、發(fā)貨計劃、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢和季節(jié)性因素等數(shù)據(jù)信息,通過AI智能算法優(yōu)化庫存并自動生成補貨需求或預測。 -
通過AI對庫存數(shù)據(jù)的分析
,實時預警庫存的過期、呆滯風險,同時分析異常原因并給出處理建議。根據(jù)庫存信息
、庫位信息、倉儲設備信息、到貨計劃、發(fā)貨計劃等信息,動態(tài)優(yōu)化調(diào)整物料的存儲庫位,并自動調(diào)度倉儲智能化設備執(zhí)行庫位調(diào)整。AI融合的價值:
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實時動態(tài)優(yōu)化庫存
,提高庫存周轉(zhuǎn)率,降低庫存金額。 -
實時的庫存監(jiān)控與預警
,降低庫存過期或呆滯風險。 -
自動生成補貨需求或預測
,降低缺貨異常避免減少對生產(chǎn)的影響。 -
實時動態(tài)優(yōu)化調(diào)整物料存儲庫位
,提高庫位利用率。
揀貨管理 揀貨是倉儲作業(yè)中最耗時的環(huán)節(jié)之一
,傳統(tǒng)模式下多是人工按發(fā)貨需求單逐單揀貨,不能有效地進行合并揀貨,效率低且容易出錯。AI融合應用:
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AI智能算法根據(jù)發(fā)貨需求
、倉庫布局、倉儲設備信息,自動合并需求并生成揀貨任務,減少重復揀貨操作;同時使揀貨路徑最優(yōu),減少設備或揀貨員的行走距離。通過AI驅(qū)動的智能揀選機器人(如機械臂
、AMR),實現(xiàn)自動化揀選作業(yè)。AI融合的價值:
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縮短訂單處理時間、揀選作業(yè)時間
,提高揀貨效率。智能揀選設備的應用
,減少揀選人工成度且提升揀選的正確率。物料出庫 出庫環(huán)節(jié)涉及物料的核對
、打包和發(fā)貨。傳統(tǒng)模式下,依賴人工核對訂單和物料信息,容易出現(xiàn)錯誤;同時依賴人工經(jīng)驗打包,裝載率與品質(zhì)無法確保。AI融合應用:
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通過機器視覺和NLP技術(shù)
,自動核對訂單信息和物料信息,確保出庫準確性。AI智能算法根據(jù)物料的屬性和運輸要求
,優(yōu)化打包方案,減少包裝材料浪費的同時降低品質(zhì)異常風險。AI融合的價值:
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提高出庫準確性
,減少發(fā)貨錯誤,降低客訴風險。優(yōu)化打包方案
,減少包裝材料與運輸成本,降低品質(zhì)異常風險。物料盤點 盤點是倉儲管理中的重要環(huán)節(jié)
,用于核對實際庫存與系統(tǒng)記錄是否一致。傳統(tǒng)模式下的盤點多數(shù)是基于停產(chǎn)/停線下的靜態(tài)盤點,且一般作業(yè)員都要加班應對,耗時長且容易出錯。AI融合應用:
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基于AI智能算法
,通過機器視覺或RFID技術(shù),實現(xiàn)實時動態(tài)盤點。AI智能算法分析盤點數(shù)據(jù)
,自動識別庫存差異,NLP技術(shù)自動生成盤點分析報告。AI融合的價值:
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在不停產(chǎn)/停線的情況下,實時動態(tài)盤點
,提高盤點效率降低盤點成本。降低盤點錯誤率
,提升數(shù)據(jù)準確性。總結(jié) AI在智能倉儲管理系統(tǒng)中的應用
,本質(zhì)是通過技術(shù)手段實現(xiàn)“人、機、料、環(huán)境、方法”五大要素的深度協(xié)同:人:從執(zhí)行者轉(zhuǎn)為決策監(jiān)督者
,聚焦更高價值任務。機:從獨立設備轉(zhuǎn)為智能網(wǎng)絡節(jié)點,實現(xiàn)全局優(yōu)化
。料:從被動管理轉(zhuǎn)為數(shù)據(jù)驅(qū)動的動態(tài)流動
。環(huán)境:從固定約束轉(zhuǎn)為可適應的彈性空間
。方法:從經(jīng)驗依賴轉(zhuǎn)為算法驅(qū)動的科學決策
。漢思信息Hi WMS系統(tǒng),在智能庫位分配
、智能調(diào)度自動化物流設備(AGV、自動化立庫等)、智能優(yōu)化庫存、智能分揀以及動態(tài)盤點等功能里均有融合AI智能算法應用。通過這種系統(tǒng)性升級
,企業(yè)可顯著降低運營成本、提升作業(yè)效率,并為供應鏈的敏捷性與韌性奠定基礎。未來,隨著AI與5G、數(shù)字孿生等技術(shù)的進一步融合,智能倉儲將向“無人化”“自適應”方向加速演進。END HanThink
福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年
,致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。目前服務的領域涵蓋離散和流程兩大行業(yè):汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機加工制造行業(yè)、電氣行業(yè)、物流行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車
、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)(新能源汽車、光伏、電池、儲能等)積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案,是國內(nèi)MOM的領先供應商。掃碼關注“漢思”
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