1025盤點方式
循環(huán)盤點
循環(huán)盤點是一種定期、計劃性的物料盤點方式，用于對倉庫內(nèi)物料進(jìn)行周期性盤點和核對作業(yè)。
由于倉庫里的物料種類、數(shù)量多，一次性全盤可能需要數(shù)天才能完成，不僅費時費力而且需要在不生產(chǎn)的情況下進(jìn)行才能完成。這種大規(guī)模停產(chǎn)盤點一般都是在年中或年末進(jìn)行。因此在日常管理中可以采用循環(huán)盤點，將盤點作業(yè)按倉庫、區(qū)域、物料類別、供應(yīng)商/貨主、物料ABC屬性、物料碼比例等維度劃分，同時分成一定的盤點次數(shù)、間隔周期來執(zhí)行。這樣可以把盤點工作安排在日常作業(yè)中來執(zhí)行。假設(shè)某倉庫有2200個物料碼，月工作天數(shù)22天，要求每月每項物料至少盤點1次；則可以使用循環(huán)盤點安排每天盤點100項物料，這樣下來一個月所有物料都盤點一遍了。
當(dāng)然上述舉例只是基于平均法則，實際運用中還要考慮盤點的人力、工作量等條件來合理設(shè)定盤點周期，這樣才能保證循環(huán)盤點計劃的可執(zhí)行性。
這里還要提醒的是，不論使用什么維度來確定循環(huán)盤點的物料，都要考慮到他的變動性，因為大部分倉庫里的物料都是隨時變動的(比如有新增的物料)，因此要把新增的物料碼也能在這個周期內(nèi)盤點到。
動碰盤點
動碰盤點：指在設(shè)定的期間內(nèi)，物料有發(fā)生過變動才進(jìn)行盤點。
這里的變動可以是賬務(wù)的變動和位置的變動。即物料有發(fā)生入庫、出庫、庫位移動時，針對這類變動的物料在變動后進(jìn)行盤點。
動碰盤點的使用有2個局限性：
第一，要執(zhí)行動碰盤點一般需要有WMS系統(tǒng)，因為通過手工去統(tǒng)計物料的變動工作量大，不現(xiàn)實也沒必要。WMS系統(tǒng)一般都有這項功能。
第二，對于物料出入庫頻率高的倉庫，原則上日常管理也不太適合使用動碰盤點，因為如果在設(shè)定的期間內(nèi)所有物料都有變動，那跟全部盤點就無異了。因此這種方法比較適合對庫存天數(shù)較高的物料使用，因為這類物料往往供應(yīng)商是按天為單位送貨，生產(chǎn)使用也是按天的用量來配送。
這里也需要提醒的是，動碰盤點的項數(shù)是受出入庫、庫位移動的影響，因此盤點工作量的波動比較大，需要考慮盤點人力的合理安排。
指定盤點
指定盤點：這個就好理解了，就是根據(jù)實際需求指定在哪個時間盤哪些物料。當(dāng)然，指定的維度可以是單條件或多條件組合（比如可以按倉庫、區(qū)域、物料類別、供應(yīng)商/貨主、物料ABC屬性、價格等單條件指定，或是這些條件的組合指定）。
指定盤點維度多且靈活，應(yīng)用較為普遍。特別是在比較大型的盤點計劃中（如月度、季度、半年度、年度）一般都使用指定盤點。
當(dāng)然，除了上述常用的3種方法，還有諸如重點盤點法(主要是對高價值重點物料進(jìn)行盤點)、低位盤點法(物料一旦低于設(shè)定的安全庫存即進(jìn)行盤點)、全盤法(與指定盤點相同可以指定全庫物料盤點)等。大家可以根據(jù)自身的情況選擇適合的一種或多種盤點方法進(jìn)行組合使用。
上述的盤點法在我們的Hi-WMS系統(tǒng)里都是標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用功能，用戶能快速便捷地根據(jù)實際需求生成盤點單，同時分派對應(yīng)的人員來執(zhí)行盤點作業(yè)。
事前準(zhǔn)備事項
制定盤點計劃
這里就包括選擇盤點方法、確定盤點時間、明確盤點范圍、分配盤點人力與職責(zé)。
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選擇盤點方法：像年終這樣的大盤點，一般公司都是指定盤點或全盤，其中指定盤點多數(shù)是根據(jù)物料的單價或物料的ABC屬性維度來指定。
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確定盤點時間：
1）一般都會結(jié)合銷售訂單的情況，安排在12月底或是1月初，采取停線停產(chǎn)來盤點。有些公司對年度結(jié)算要求比較高，往往每年都是固定在12月最后幾天盤，這樣便于次年初的財務(wù)開賬。
2）年終盤點多數(shù)都會有賬務(wù)凍結(jié)、初盤、復(fù)盤、差異核對，有些公司還有審計抽盤；這些具體的時間節(jié)點都要在制定的計劃中做好安排。
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明確盤點范圍：決定是進(jìn)行全面盤點還是部分盤點（高價值物品、重點物品、易損物品等），一般這個范圍要比較早確定，這樣可以提前規(guī)劃對物料庫存量進(jìn)行控制，同時還可以組織循環(huán)盤點對賬務(wù)進(jìn)行提前確認(rèn)。
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分配盤點人力與職責(zé)：根據(jù)盤點規(guī)模，分配對應(yīng)數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)不同工作任務(wù)，比如盤點總負(fù)責(zé)人、實物盤點人員、交叉復(fù)盤人員、賬務(wù)核對人員、審計抽盤對應(yīng)人員、后勤保障人員等等。
盤點通知發(fā)布
要向內(nèi)部組織、外部供應(yīng)商、客戶發(fā)布公司年終盤點安排，提前做好物料的領(lǐng)用、交付規(guī)劃，避免盤點期間動賬。
倉庫整理
對倉庫物料的歸定位、庫位標(biāo)示/物料標(biāo)簽、倉庫的環(huán)境進(jìn)行整理。
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物料歸定位整理：對物料存放的庫位進(jìn)行歸定位確認(rèn)；或是將一物多地的物料整理到一起集中盤點；或是將存放在高位的物料整理到易于盤點庫位上；
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庫位標(biāo)示/物料標(biāo)簽確認(rèn)：檢查并修復(fù)或替換破損、模糊的庫位標(biāo)示/物料標(biāo)簽，確保信息準(zhǔn)確無誤。對不在盤點內(nèi)的物料要進(jìn)行標(biāo)示(非全盤時)；
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倉庫環(huán)境整理：倉庫2S整理，確保盤點的安全。
賬務(wù)確認(rèn)
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組織循環(huán)盤點對年終要盤點的物料進(jìn)行賬務(wù)的確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)并處理異常。
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對交易未結(jié)的單據(jù)進(jìn)行處理（比如收料單、發(fā)料單、調(diào)撥單、退料單等都要完結(jié)）。
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盤點前還要對賬務(wù)的凍結(jié)情況進(jìn)行確認(rèn)。
庫存量控制
一般在盤點前，根據(jù)盤點前后的生產(chǎn)安排適量降低盤點前供應(yīng)商的交貨量或延后交期到盤點后，以控制原材料的庫存量，避免盤點期間庫存過高，增加盤點前整理工作量與盤點時的工作量。
生產(chǎn)計劃控制
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年終盤點時一般公司都是停產(chǎn)清線盤點，要注意生產(chǎn)計劃的控制，避免出現(xiàn)成品不能滿足銷售需求的情況，既會影響訂單交付也會影響盤點計劃的執(zhí)行；
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有特殊情況下也可能會采用停產(chǎn)但不清線的方式盤點（比如有些公司清線后補(bǔ)線時間長，這樣停產(chǎn)損失比較大），這種情況下一般都將在制品還原分解成原材料，同時加入到盤點數(shù)量中，這時要注意在制品在每個工位的完工情況，因為一般在制品還原都是基于工位完工去做的，如果有些工位沒有完工則會影響盤點的準(zhǔn)確性。
盤點工具準(zhǔn)備
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盤點單：紙質(zhì)盤點單提前打印好，電子盤點單要分配好移動端設(shè)備(PDA\PAD\RFID讀寫器等)；
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盤點設(shè)備：電子秤、登高車、計算器、筆、盤點標(biāo)識、移動端設(shè)備(PDA\PAD\RFID讀寫器等)、打印機(jī)等，并事先進(jìn)行檢查與校準(zhǔn)。
后勤保障
一般年終大盤點的時候都可能會涉及加班，盤點人員的通勤、食宿也要提前根據(jù)盤點的規(guī)劃進(jìn)行安排。
盤點紀(jì)律與注意事項宣導(dǎo)
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安全與紀(jì)律：比如作業(yè)人員的安全、物料的安全、設(shè)備的安全。盤點完成后要回辦公室集中，不要在盤點區(qū)域逗留。
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盤點注意事項：比如盤點時要核對清楚盤點單與庫位標(biāo)示及物料標(biāo)簽；數(shù)量要細(xì)心慢數(shù)，不能照抄標(biāo)簽數(shù)據(jù)；盤點數(shù)字要字跡清晰工整等。
寫在結(jié)尾的
年終大盤點對每個公司來說都是件重大的事項，事前的詳細(xì)規(guī)劃與準(zhǔn)備能有效的提高盤點的效率與準(zhǔn)確率，因此物流部門應(yīng)提前做好規(guī)劃。誠如文章開頭所述很多物流人員在進(jìn)入第四季度甚至更早就在為年終盤點做準(zhǔn)備，以期待在年終大考能取得好的成績。
這期關(guān)于年終盤點的事前準(zhǔn)備就介紹到這里，歡迎大家留言討論。
福州漢思信息技術(shù)有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。上述的盤點法在我們的WMS系統(tǒng)里都是標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用功能，用戶能快速便捷地根據(jù)實際需求制定盤點計劃、打印盤點清單、分配盤點任務(wù)、錄入盤點數(shù)據(jù)、生成多維度的盤點報表以及進(jìn)行差異調(diào)整，實現(xiàn)盤點的全流程線上化作業(yè)。
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